वर्तमान में, ऑटोमोटिव क्षेत्र में लाइटवेटिंग एक महत्वपूर्ण विकास प्रवृत्ति है, और लाइटवेटिंग और सुरक्षा दोनों के लिए बाजार की मांग को पूरा करने के लिए ओईएम को उच्च तकनीक और लागत प्रभावी समाधान की आवश्यकता है। पारंपरिक स्टैम्पिंग की तुलना में, रोल बनाने की प्रक्रिया में उच्च दक्षता, सामग्री की बचत, पर्यावरण संरक्षण, कम लागत आदि जैसे उत्कृष्ट फायदे हैं। यह ऑटोमोटिव भागों के लिए विनिर्माण प्रक्रिया विधियों में से एक है।
ऑटोमोबाइल के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में बॉडी-इन-व्हाइट, कुल वाहन वजन का लगभग 40% है, इसलिए बॉडी-इन-व्हाइट वजन घटाने का अनुकूलन हल्के डिजाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। वर्तमान में, अंतरराष्ट्रीय नई कार बॉडी-इन-व्हाइट विकास और डिजाइन, व्यापक रूप से उन्नत उच्च शक्ति वाले स्टील में उपयोग की जाती है, जिसमें सामने और पीछे के बंपर, दरवाजे के बीम, फ्रेम रेल, छत के धनुष जैसे घटकों का एक बड़ा हिस्सा होता है- टाइप फ्रेम, बी-पिलर और चेसिस और अन्य घटकों का शरीर, रोल-फॉर्मिंग विनिर्माण विधि द्वारा पूरा किया जाता है। आंकड़ों के अनुसार, रोल बनाने की प्रक्रिया द्वारा निर्मित ऑटोमोबाइल घटकों का वजन वाहन के वजन का लगभग 10% होता है।
जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, बम्पर प्लेट एक ऐसा हिस्सा है जो कार के पार्श्व प्रभाव के बाद ड्राइवर के डिब्बे के आंतरिक स्थान को बनाए रखने की क्षमता का एहसास करने के लिए विरूपण को कम करता है। यह हिस्सा डुप्लेक्स हाई-स्ट्रेंथ हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट से रोल बनाकर और फिर लेजर वेल्डिंग द्वारा बनाया गया है, जिसे बाएं और दाएं सामने के दरवाजों में स्थापित किया गया है। टकराव-रोधी प्लेट को रोल बनाने के बाद लेजर वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, अनुभाग की सहनशीलता ±0.1 मिमी है, सीम को कसकर फिट करने की आवश्यकता होती है, और सीम की सीधीता {{6) से कम या उसके बराबर होती है }}.2मिमी.
चित्र 1: दरवाजा प्रभाव प्लेट
नई ऊर्जा उच्च शक्ति वाली स्टील बैटरी ट्रे में ऑनलाइन लेजर वेल्डिंग का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। नई ऊर्जा वाहनों में, पावर बैटरी सिस्टम का भार पूरे वाहन का 18%-30% होता है, जबकि केस का द्रव्यमान बैटरी पैक के कुल द्रव्यमान का लगभग 10%-20% होता है। . बैटरी की वर्तमान तकनीकी सीमाओं के कारण, पावर सिस्टम बैटरी पैक ट्रे के सबसे बड़े संरचनात्मक घटक के रूप में इंजीनियरों को हल्के वजन के पहले लक्ष्य का अध्ययन करना है। बैटरी ट्रे सामग्री मुख्य रूप से उच्च शक्ति वाले स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, लेकिन एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्रे की लागत स्टील ट्रे से 2-3 गुना है, सामग्री से कार्बन उत्सर्जन के तैयार उत्पाद तक स्टील ट्रे से 5 गुना अधिक है, इसलिए अधिक और अधिक निर्माता एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्रे के बजाय उन्नत हल्के उच्च शक्ति वाले स्टील और थर्मोफॉर्मिंग स्टील बैटरी ट्रे विकसित करने के लिए, और बैटरी पैक की सुरक्षा में सुधार के लिए रोल-फॉर्मिंग, थर्मोफॉर्मिंग, लेजर वेल्डिंग और अन्य उन्नत प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं। कार बॉडी की संरचना बैटरी पैक और बॉडी संरचना की सुरक्षा में सुधार के आधार पर संरचना की ऊंचाई को यथासंभव कम करने, जगह बचाने और बैटरी पैक के वजन को कम करने के आधार पर।
चित्र 2 बैटरी ट्रे बॉक्स का एक ब्रांड है, जो 1500 एमपीए और उससे ऊपर के अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ स्टील कॉम्प्लेक्स क्लोज्ड-एंड ट्रंकेटेड आकार का उपयोग करता है। इसमें विभिन्न प्रकार के अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ स्टील रोल-रोल्ड बैटरी पैक प्रौद्योगिकी समाधान हैं, जिनमें रोल प्रेसिंग, ऑनलाइन लेजर वेल्डिंग एकीकृत समाधान शामिल हैं। समाधानों में बैटरी मामलों के लिए अभिनव दिन के आकार के कट-ऑफ, आंख के आकार के कट-ऑफ और जटिल विकृत रोल-रोल्ड कट-ऑफ शामिल हैं।
चित्र 2: बैटरी ट्रे लोअर केस
चित्र 3: बैटरी ट्रे के संरचनात्मक भागों के लिए रोलिंग लाइन
ऑटोमोटिव उच्च शक्ति वाले स्टील घटकों के रोल बनाने वाली उत्पादन लाइन के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरणों और प्रौद्योगिकी की आवश्यकता होती है, जिसमें ऑनलाइन लेजर वेल्डिंग उपकरण बंद रोल बनाने वाली उत्पादन लाइन में प्रमुख उपकरण और तकनीक है। डेडालस लेजर एक प्रसिद्ध हाई-एंड लेजर उपकरण और बुद्धिमान विनिर्माण समाधान प्रदाता है, जो ऑटोमोटिव लाइटवेट लेजर समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसने स्वतंत्र रूप से ऑटोमोटिव हाई-स्ट्रेंथ स्टील ऑनलाइन लेजर वेल्डिंग उपकरण विकसित किया है, जो एक उच्च प्रदर्शन वाला, लचीला, स्वचालित लेजर वेल्डिंग उपकरण है। . सबसे पहले, उच्च प्रदर्शन: उपकरण उन्नत लेजर, वेल्डिंग हेड, सीएनसी सिस्टम, वेल्ड निरीक्षण प्रणाली इत्यादि से सुसज्जित है, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग बीम के साथ, बिखरना आसान नहीं है, कम गर्मी प्रभाव, उच्च वेल्ड ताकत और अच्छा धातुकर्म संगठन, नहीं वेल्ड चैनल के पुन: उपचार की आवश्यकता, कम ऊर्जा खपत, कम प्रदूषण, आदि; दूसरा, लचीला: उपकरण एक मोबाइल ग्राउंड रेल से सुसज्जित है, विभिन्न उत्पाद उत्पादन की मांग से निपटने के लिए रोलर उपकरण को बदलने के लिए उपयोगकर्ता से मिलना बहुत सुविधाजनक हो सकता है; तीसरा, स्वचालन की उच्च डिग्री: वेल्डिंग हेड ऑटोमोटिव हल्के स्टील में तय किया गया है ऑनलाइन लेजर वेल्डिंग उपकरण एक उच्च प्रदर्शन, लचीला, स्वचालित लेजर वेल्डिंग उपकरण है, स्वचालन की उच्च डिग्री: वेल्डिंग हेड तीन-अक्ष (XYZ) पर तय किया गया है ) मॉड्यूल, सहायक गश्ती किनारे की स्थिति को ट्रैक करने के लिए वेल्ड मॉनिटरिंग सिस्टम के माध्यम से, सटीक वेल्डिंग के लिए वेल्ड स्थिति का त्वरित और वास्तविक समय स्पॉट संरेखण कर सकता है। इसके अलावा, वेल्डिंग हेड कंट्रोल सिस्टम पाइप बनाने वाली लाइन सिस्टम के नियंत्रण से जुड़ा हुआ है, जब रोल प्रेशर लाइन सक्रिय होती है, तो वेल्डिंग सिस्टम भी समकालिक रूप से काम करेगा, जिसे नियंत्रित करना ऑपरेटर के लिए सुविधाजनक है।
