सेफ्टी ग्लास से तात्पर्य टेम्पर्ड ग्लास, लैमिनेटेड ग्लास और अन्य ग्लास उत्पादों से है, जो मौजूदा राष्ट्रीय मानकों, जैसे सेफ्टी इंसुलेटिंग ग्लास आदि के अनुसार टेम्पर्ड ग्लास या लैमिनेटेड ग्लास के संयोजन से संसाधित होते हैं। सेफ्टी ग्लास साधारण ग्लास, टेम्पर्ड ग्लास से बनाया जा सकता है। , गर्मी बढ़ाने वाला ग्लास, और विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार इंसुलेटिंग ग्लास भी। सेफ्टी ग्लास में चोरी-रोधी, विस्फोट-प्रूफ, प्रभाव प्रतिरोध और अन्य कार्यों के साथ अच्छी सुरक्षा, प्रभाव प्रतिरोध और प्रवेश प्रतिरोध है। इसकी उत्कृष्ट विशेषताओं के कारण ही सेफ्टी ग्लास का विशेष उपकरणों के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। जैसे दर्शनीय स्थलों की यात्रा के लिए लिफ्ट, एस्केलेटर और अन्य उपकरण।
सेफ्टी ग्लास जीवन और संपत्ति की सुरक्षा के बारे में है, चीन उत्पाद सूची के 3सी प्रमाणीकरण के कार्यान्वयन में सेफ्टी ग्लास का पहला बैच होगा। 3C प्रमाणीकरण को "चीन अनिवार्य उत्पाद प्रमाणन" के रूप में जाना जाता है, यह हमारी सरकार है जो उपभोक्ताओं की व्यक्तिगत सुरक्षा और राष्ट्रीय सुरक्षा की रक्षा करती है, उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन को मजबूत करती है, उत्पाद योग्यता मूल्यांकन प्रणाली को लागू करने के लिए कानूनों और विनियमों के अनुसार उत्पाद बनाती है। मार्केट पास, सुरक्षा की फ़ायरवॉल है।
वर्तमान में, 3C प्रमाणीकरण चिह्न मुख्य रूप से पैड प्रिंटिंग विधि, स्क्रीन प्रिंटिंग, नक़्क़ाशी विधि और अन्य तरीकों द्वारा लागू किया जाता है। उनमें से, पैड मुद्रण विधि में स्याही की परत पतली, खराब भौतिक प्रतिरोध, गोंद सिर द्वारा मुद्रण क्षेत्र, स्टील प्लेट सीमाएं, उत्पादों के एक बड़े क्षेत्र को मुद्रित नहीं कर सकती हैं। और स्क्रीन प्रिंटिंग की गति कम है, बहुत अच्छे पैटर्न प्रिंट नहीं कर सकते, पर्यावरण का स्याही प्रदूषण, आपूर्ति की लागत अधिक है।
लेज़र मार्किंग उत्पादन प्रक्रिया में एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है, जो उचित ऊर्जा घनत्व का उपयोग करके, लक्ष्य सतह स्कैनिंग पर वर्कपीस लेजर बीम की सतह पर परिवर्तित होती है, ताकि सामग्री भौतिक या रासायनिक परिवर्तनों से गुजर सके, सतह पर निशान का निर्माण हो सके , इस प्रकार अंकन प्रक्रिया बनती है। पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में यह एक गैर-संपर्क अंकन विधि है, इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, अंकन गति, स्थिर प्रदर्शन, उच्च गुणवत्ता, कम परिचालन लागत, कम पर्यावरण प्रदूषण, कंप्यूटर नियंत्रण और अन्य उपकरणों के साथ तुल्यकालिक संचालन का उपयोग करना आसान है। , आदि, इसलिए, लेजर मार्किंग लेजर के महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक बन गया है।
पारदर्शी सामग्री को चिह्नित करने के लिए लेजर मार्किंग तकनीक का उपयोग किया जा सकता है, पारंपरिक पारदर्शी सामग्री मार्किंग में, तीन मुख्य तरीके हैं: ① सीधे मार्किंग के लिए CO2 लेजर का उपयोग करना, लेकिन कंट्रास्ट को चिह्नित करने की विधि अधिक नहीं है, हल्के रंग की सामग्री में मुश्किल है पहचान करने के लिए; ② प्रत्यक्ष अंकन के लिए हरे लेजर का उपयोग करना, लेकिन हरे लेजर उपकरण की लागत अधिक है; ③ इंकजेट प्लस इंफ्रारेड लेजर मार्किंग का उपयोग करते हुए, स्याही की खपत की विधि बड़ी है, स्याही की आपूर्ति की लागत भी अधिक है। स्याही उपभोग्य सामग्रियों की लागत भी अधिक है, और पर्यावरण में प्रदूषण की एक निश्चित मात्रा है, और निशान जंग और पानी के लिए प्रतिरोधी नहीं है।
लेजर ब्लैक मार्किंग को नमूने के नीचे संसाधित किया जाना है और ग्रेफाइट शीट के शीर्ष पर रखा जाना है, ताकि यह बारीकी से जुड़ा रहे, और फिर लेजर को दोनों के बीच इंटरफेस पर ध्यान केंद्रित किया जाएगा। प्रसंस्करण तंत्र लेजर द्वारा ग्रेफाइट शीट का गहन पृथक्करण है, और संपर्क सतह पर तात्कालिक उच्च तापमान और दबाव है, जो ग्रेफाइट कणों को उच्च गति पर ग्रेफाइट लक्ष्य की सतह से अलग कर देता है और कांच की सतह से जुड़ जाता है। काला अंकन प्राप्त करें. इस विधि का उपयोग कांच जैसी पारदर्शी सामग्री पर किया जा सकता है। यह विधि कांच जैसी पारदर्शी सामग्री पर अच्छी गुणवत्ता और उच्च कंट्रास्ट ब्लैक मार्किंग प्राप्त कर सकती है, और चिह्नित निशान जलरोधक और संक्षारण प्रतिरोधी हैं। इसके अलावा, पारंपरिक इंकजेट विधि की तुलना में ग्रेफाइट का बार-बार उपयोग किया जा सकता है, इसलिए उपभोग्य सामग्रियों की लागत कम है।
इस पेपर में, हम सेफ्टी ग्लास पर ब्लैक मार्किंग प्राप्त करने के लिए MOPA स्पंदित फाइबर लेजर का उपयोग करके सेफ्टी ग्लास की 3C मार्किंग पर लेजर ब्लैक मार्किंग लागू करने का प्रस्ताव करते हैं।
1,प्रायोगिक सामग्री और विधियाँ
1.1 प्रायोगिक सामग्री
सुरक्षा ग्लास, विशेष रूप से लेमिनेटेड ग्लास और लेमिनेटेड ग्लास से बने इंसुलेटिंग ग्लास का सबसे अच्छा व्यापक प्रदर्शन होता है। लेमिनेटेड ग्लास कांच के दो या दो से अधिक टुकड़ों को सिंथेटिक रेज़िन के साथ जोड़कर बनाया जाता है और एक प्रकार के सुरक्षा ग्लास से बना होता है। लेमिनेटेड ग्लास का मूल टुकड़ा मुख्य रूप से साधारण ग्लास होता है। बीच में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कार्बनिक पदार्थ पीवीबी (पॉलीविनाइल ब्यूटिरल) है, लेकिन मिथाइल मेथैक्रिलेट, सिलिकॉन, पॉलीयूरेथेन इत्यादि भी है। जब बाहरी कांच टूटने से प्रभावित होता है, तो टूटा हुआ टुकड़ा चिपक जाता है, केवल विकिरण दरार का निर्माण होता है, व्यक्तिगत चोट या मृत्यु के कारण हुए विखंडन के कारण नहीं। लेमिनेटेड ग्लास की संरचना चित्र 2 में दिखाई गई है।
1.2 प्रायोगिक विधि
इस प्रयोग के लिए प्रसंस्करण उपकरण चित्र 3 में दिखाया गया है। आईपीजी की वाईएलपीएम श्रृंखला येटरबियम-डोपेड फाइबर लेजर का उपयोग प्रकाश स्रोत के रूप में किया जाता है। स्कैनिंग ऑसिलेटर SCANLAB का एक हाई-स्पीड ऑसिलेटर है, जिसकी अधिकतम गति 100 रेड/सेकेंड और अधिकतम स्कैनिंग गति 2000 मिमी/सेकेंड है। ग्रेफाइट शीट XY टेबल पर लगी होती है। ग्लास को ग्रेफाइट शीट के शीर्ष पर रखा गया है, और निचली सतह ग्रेफाइट शीट के निकट संपर्क में है, और लेजर बीम चौराहे पर केंद्रित है। लेजर मार्किंग पूरी होने के बाद ग्लास को ग्रेफाइट शीट से आसानी से अलग किया जा सकता है।
चूंकि लेजर मार्किंग के बाद कांच के चारों ओर पाउडर लगा हुआ था। इसलिए, प्रयोग के बाद, अल्ट्रासोनिक सफाई के लिए बारी-बारी से एसीटोन समाधान, विआयनीकृत पानी का उपयोग करें, प्रत्येक सफाई का समय 5 मिनट है, और अंत में सूखा उपचार करें।
2,परिणाम और चर्चा
2.1 लेज़र ब्लैक मार्किंग का तंत्र और प्रक्रिया
लेजर ब्लैक मार्किंग की प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है। सबसे पहले, स्पंदित लेजर ग्रेफाइट परत लक्ष्य को विकिरणित करता है, जो तेजी से वाष्पीकृत होकर ग्रेफाइट कण बनाता है और उच्च तापमान के कारण प्लाज्मा बादल बनाता है। फिर, जैसे-जैसे स्पंदित लेजर विकिरण जारी रखता है, प्लाज्मा बादल तेजी से फटता है और लेजर ऊर्जा को अवशोषित करना जारी रखता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च स्थानीय तापमान और उच्च दबाव होता है। इसके बाद, स्थानीय क्षेत्र में उच्च दबाव और उच्च तापमान और प्लाज्मा के तेजी से विस्तार के कारण, ग्रेफाइट कण बहुत तेज गति से ग्रेफाइट लक्ष्य सतह से अलग हो जाते हैं और नरम कांच की सतह से चिपक जाते हैं, जो अंततः एक काला निशान बनाता है। ठंडा होने के बाद कांच की सतह पर।
2.2 लेज़र ब्लैक मार्किंग अनुप्रयोग
लेजर ब्लैक मार्किंग विधि के माध्यम से, लेजर बीम के स्कैनिंग पथ को कंपन लेंस द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो लेजर बीम के स्कैनिंग पथ को अधिक लचीला बनाता है और आवश्यक पैटर्न मार्क के साथ लेमिनेटेड ग्लास पर संसाधित किया जा सकता है। जैसा कि चित्र 5 में दिखाया गया है, 3सी लोगो और 2डी कोड पैटर्न को ग्लास पर संसाधित किया जाता है। चित्र से, हम देख सकते हैं कि पैटर्न लोगो बहुत नाजुक और अच्छी गुणवत्ता का है। क्यूआर कोड पैटर्न ग्लास निर्माता, उत्पादन समय, ग्लास मॉडल आदि की जानकारी प्रदान कर सकता है। इसके अलावा, सुंदरता में सुधार करने की मांग के अनुसार आवश्यक सजावटी पैटर्न या टेक्स्ट जानकारी को ग्लास पर संसाधित किया जा सकता है। न टूटनेवाला काँच।
3,निष्कर्ष
इस पेपर में, लेजर ब्लैक मार्किंग विधि का उपयोग करके, सुरक्षा ग्लास पर उच्च कंट्रास्ट काले निशान और पैटर्न का एहसास किया जाता है। पारंपरिक अंकन अनुप्रयोग योजना की तुलना में इस तकनीक में उच्च कंट्रास्ट, कम लागत, कोई प्रदूषण नहीं, उच्च लचीलापन और उच्च प्रसंस्करण दक्षता के फायदे हैं, जो विशेष उपकरणों के सुरक्षा ग्लास पर निशान लगाने की समस्या का एक नया समाधान प्रदान करता है।
