ऑप्टिकल मॉड्यूल की पैकेजिंग क्या है?
सरल शब्दों में, ऑप्टिकल मॉड्यूल की पैकेजिंग ऑप्टिकल मॉड्यूल के आकार को संदर्भित करती है, प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, ऑप्टिकल मॉड्यूल को भी लगातार अपडेट किया जाता है, शब्दों के आकार से लगातार छोटे हो रहे हैं, ज़ाहिर है, इसके अलावा आकार, ऑप्टिकल मॉड्यूल का प्रदर्शन भी बहुत बदल गया है, जिसमें दर, संचरण दूरी, आउटपुट पावर, संवेदनशीलता और ऑपरेटिंग तापमान इत्यादि शामिल हैं।
ऑप्टिकल मॉड्यूल पैकेजिंग के लिए सोल्डरिंग प्रक्रिया।
उद्योग में, ऑप्टिकल संचार उपकरणों के लिए पारंपरिक एनकैप्सुलेशन तकनीक आमतौर पर डिवाइस को यूवी चिपकने के साथ बॉन्डिंग सतह पर बांधकर तय की जाती है, जिसे पहले डिवाइस बॉन्ड पर लगाया जाता है और फिर यूवी लैंप विकिरण द्वारा ठीक किया जाता है। उपकरणों में शामिल होने की इस पद्धति में कई कमियां हैं, उदाहरण के लिए, इलाज की सीमित गहराई; डिवाइस की ज्यामिति द्वारा सीमित; और चिपकने वाला ठीक नहीं होगा जहां यूवी लैंप नहीं पहुंचता है। वितरण उपकरण और यूवी लैंप दोनों को स्थापित करना होगा, जिससे पूरे सिस्टम तंत्र को और अधिक जटिल बना दिया जाएगा। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि जब डिवाइस का वास्तव में उपयोग किया जाता है, तो गर्मी और अन्य कारकों के कारण, संयोजन में ऊपरी और निचले उपकरणों की थोड़ी सी स्थिति में बदलाव होगा, जिसके परिणामस्वरूप डिवाइस युग्मन शक्ति का मूल्य क्रम से बाहर हो जाएगा, सटीकता कम हो जाएगी और उत्पाद प्रभावित होगा। गुणवत्ता, साथ ही लंबे समय तक उत्पादन धड़कता है और कम दक्षता।
लेजर थर्मो-सोल्डरिंग ऑप्टिकल संचार मॉड्यूल के लिए एक बहुत ही परिपक्व सोल्डरिंग तकनीक है। पैड पर सोल्डर पेस्ट लगाने से, पेस्ट को लेजर हीटिंग द्वारा पिघलाया जाता है और फिर एक सोल्डर जोड़ बनाने के लिए जम जाता है, जो अपेक्षाकृत सरल ऑपरेशन है। सॉलिड सोल्डरिंग, न्यूनतम विरूपण, उच्च परिशुद्धता, उच्च गति और स्वचालित नियंत्रण में आसानी के अपने लाभों के साथ, ET Solar की लेजर थर्मोइलेक्ट्रिक सोल्डरिंग इसे ऑप्टिकल संचार उपकरणों के लिए पैकेजिंग तकनीक के सबसे महत्वपूर्ण साधनों में से एक बनाती है।
ऑप्टिकल कम्युनिकेशन एफपीसी सॉफ्ट बोर्ड से ऑप्टिकल कंपोनेंट्स, पीसीबी हार्ड बोर्ड से ऑप्टिकल कंपोनेंट्स तक सोल्डरिंग
लेजर थर्मोस्टेटिक सोल्डरिंग सिस्टम की विशेषताएं
1. उच्च परिशुद्धता लेजर प्रसंस्करण, न्यूनतम 0.1 मिमी का स्पॉट व्यास, माइक्रो-पिच बढ़ते उपकरणों, चिप भागों वेल्डिंग का एहसास कर सकता है।
2. सब्सट्रेट और आसपास के घटकों पर न्यूनतम थर्मल प्रभाव के साथ लघु स्थानीयकृत हीटिंग, घटक लीड के प्रकार के आधार पर लगातार सोल्डर गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए विभिन्न हीटिंग व्यवस्थाओं को लागू करने की इजाजत देता है।
3. कोई सोल्डरिंग लौह टिप खपत नहीं, हीटर बदलने की कोई ज़रूरत नहीं है, उच्च दक्षता निरंतर संचालन।
4. लेजर प्रसंस्करण अत्यधिक सटीक है, लेजर स्पॉट माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकता है और प्रसंस्करण समय / बिजली कार्यक्रम नियंत्रित होता है, प्रसंस्करण सटीकता पारंपरिक सोल्डरिंग लोहे की तुलना में काफी अधिक है। वेल्डिंग 1 मिमी से कम के रिक्त स्थान में किया जा सकता है।
5. छह प्रकाश पथ समाक्षीय, सीसीडी स्थिति, जो आप देखते हैं वह आपको मिलता है, दृश्य स्थिति को बार-बार सही करने की आवश्यकता नहीं है।
6. गैर-संपर्क प्रसंस्करण, संपर्क वेल्डिंग के कारण कोई तनाव नहीं, कोई स्थैतिक बिजली नहीं।
7. हरित ऊर्जा के रूप में लेजर, सबसे स्वच्छ प्रसंस्करण विधि, कोई उपभोग्य वस्तु नहीं, सरल रखरखाव और आसान संचालन।
8. सीसा रहित सोल्डरिंग करते समय कोई फटा सोल्डर जोड़ नहीं।
