ऑक्सीजन सेंसर विभिन्न प्रकार की हीटिंग भट्टियों या निकास नलिकाओं में ऑक्सीजन क्षमता को मापने के लिए सिरेमिक संवेदनशील तत्वों का उपयोग है, रासायनिक संतुलन सिद्धांत संबंधित ऑक्सीजन एकाग्रता की गणना करने के लिए, भट्टी दहन वायु-ईंधन अनुपात की निगरानी और नियंत्रण करने के लिए, उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए मानक माप तत्वों को पूरा करने के लिए गुणवत्ता और निकास गैस उत्सर्जन, विभिन्न प्रकार के कोयला दहन, तेल दहन, गैस दहन और अन्य भट्ठी वातावरण नियंत्रण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह सरल संरचना, तीव्र प्रतिक्रिया, आसान रखरखाव, उपयोग में आसान, सटीक माप आदि के लाभों के साथ सबसे अच्छा दहन वातावरण माप विधि है। दहन वातावरण माप और नियंत्रण के लिए सेंसर का उपयोग न केवल उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर और बेहतर बना सकता है। , लेकिन उत्पादन चक्र को भी छोटा करता है और ऊर्जा बचाता है। सेंसर को धातु पैकेज वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, जहां वेल्डिंग की गुणवत्ता सेंसर के अनुप्रयोग पर बहुत प्रभाव डालती है, ऑक्सीजन सेंसर प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों की वेल्डिंग में लेजर वेल्डिंग मशीन को देखने के लिए निम्नलिखित है।
ऑक्सीजन सेंसर का आधार आम तौर पर 20-40मिमी व्यास वाला एक स्टेनलेस स्टील सिलेंडर होता है। उत्प्रेरक कनवर्टर बॉडी में एक स्टेनलेस स्टील शेल, सफेद वाहक, भिगोना परत और उत्प्रेरक आदि होते हैं। उत्प्रेरक कनवर्टर असेंबली के उत्पादन में, ऑक्सीजन सेंसर बेस को उत्प्रेरक कनवर्टर शेल में वेल्ड करने की आवश्यकता होती है।
ऑक्सीजन सेंसर बेस दीवार की मोटाई {{0}मिमी, कैटेलिटिक कनवर्टर बॉडी शेल की मोटाई 1मिमी{2}मिमी, दोनों मोटाई के बीच का अंतर बड़ा है, वेल्डिंग मोल्डिंग के बाद आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके मौजूदा वेल्डिंग प्रक्रिया, उत्पादन प्रक्रिया, उत्प्रेरक कनवर्टर शेल वेल्डिंग रिसाव का कारण बनने के लिए वर्तमान बहुत बड़ा है, वर्तमान बहुत छोटा है ऑक्सीजन सेंसर कनेक्शन की ताकत पर्याप्त नहीं है, इसलिए आप लेजर वेल्डिंग तकनीक, फाइबर लेजर के लेजर वेल्डिंग मशीन चयन, एकीकृत संरचना का उपयोग कर लेजर चुन सकते हैं, सुरक्षा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण के साथ, पूरी तरह से संलग्न वेल्डिंग कैबिनेट, कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च एकीकरण के साथ। गैन्ट्री वेल्डिंग मॉड्यूल एक बहु-आयामी समायोजन लेजर वेल्डिंग हेड, दो-आयामी क्षैतिज सीएनसी उच्च-परिशुद्धता तालिका से सुसज्जित है, जिसमें सटीक वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष फिक्स्चर हैं।
वेल्डिंग ऑक्सीजन सेंसर प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों में लेजर वेल्डिंग मशीन:
1. वेल्डिंग स्पैटर जितना संभव हो उतना छोटा हो।
ऑक्सीजन सेंसर बेस और कैटेलिटिक कनवर्टर बॉडी वेल्डिंग, वेल्डिंग सीम वेल्डिंग स्पैटर के प्रति बहुत संवेदनशील है, एक तरफ, ऑक्सीजन सेंसर सीट और आसपास के क्षेत्र से जुड़े वेल्डिंग स्लैग द्वारा उत्पन्न वेल्डिंग, सेंसर सिग्नल की सटीकता को प्रभावित कर सकती है ट्रांसमिशन, दूसरी ओर, कैटेलिटिक कनवर्टर बॉडी एक बंद सिलेंडर संरचना है, यदि कैटेलिटिक कनवर्टर शेल आंतरिक में वेल्डिंग स्लैग स्पैटर है, तो वेल्डिंग स्लैग स्वचालित रूप से डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, मैन्युअल सफाई को संचालित करना भी मुश्किल है, अवशिष्ट वेल्डिंग स्लैग चालू है उत्प्रेरक कनवर्टर सेवा जीवन और एनवीएच प्रदर्शन छिपे खतरे का कारण बनता है।
2. वेल्ड सीम को कनेक्शन की मजबूती और उच्च गैस जकड़न आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना चाहिए।
उत्प्रेरक कनवर्टर एक गैस प्रसंस्करण उपकरण बन जाता है, असेंबली की समग्र कनेक्शन ताकत और गैस की जकड़न अधिक होती है, ऑक्सीजन सेंसर के आधार और उत्प्रेरक कनवर्टर बॉडी के बीच वेल्ड सीम में भी समान कनेक्शन ताकत और गैस की जकड़न की आवश्यकताएं होती हैं। ऑक्सीजन सेंसर बेस की मोटाई आम तौर पर 6-12मिमी होती है, और कैटेलिटिक कनवर्टर बॉडी की मोटाई आम तौर पर 1.5मिमी{3}}मिमी होती है। दो मोटाई के बीच अंतर बड़ा है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया विंडो बहुत संकीर्ण है, और वर्तमान में उतार-चढ़ाव, वेल्डेड सतह की स्थिति में अंतर, और वेल्डिंग अंतराल में उतार-चढ़ाव से उत्प्रेरक कनवर्टर में वेल्ड रिसाव जैसे दोष हो सकते हैं शंख।
उपरोक्त वेल्डिंग ऑक्सीजन सेंसर में लेजर वेल्डिंग मशीन का तकनीकी अनुप्रयोग है, स्वचालित लेजर वेल्डिंग उपकरण वेल्डिंग और ऑटोमोटिव सेंसर के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, न केवल सेंसर वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, बल्कि प्रसंस्करण की दक्षता में सुधार करने के लिए भी। ऑक्सीजन सेंसर कैटेलिटिक कनवर्टर बॉडी कैटेलिटिक कनवर्टर असेंबली के प्रदर्शन तक पहुंचने का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, भागों की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताएं, प्रति टुकड़ा उच्च लागत, कंपनियां भागों की गुणवत्ता और पास दर के बारे में बेहद चिंतित हैं।
