लेजर मेटल डीप एनग्रेविंग एक आम लेजर प्रोसेसिंग एप्लीकेशन है, जिसमें वर्कपीस की सतह को हाई पावर डेंसिटी लेजर बीम से विकिरणित किया जाता है ताकि बारीक नक्काशी के लिए सामग्री को तुरंत पिघलाया या वाष्पीकृत किया जा सके। पारंपरिक धातु संक्षारण प्रक्रिया की तुलना में, लेजर मेटल डीप एनग्रेविंग में गैर-प्रदूषण, उच्च परिशुद्धता और लचीली उत्कीर्णन के फायदे हैं, और इसलिए इसका व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।
MOPA स्पंदित फाइबर लेजर धातु गहरी उत्कीर्णन में विभिन्न प्रकार के पावर बैंड को कवर करते हैं, आप वास्तविक सामग्री और प्रसंस्करण दक्षता आवश्यकताओं के अनुसार सही लेजर चुन सकते हैं, निम्नलिखित जानकारी केवल संदर्भ के लिए है।
एल्युमिनियम, पीतल और स्टेनलेस स्टील तीन आम धातु सामग्री हैं जिनमें से प्रत्येक में अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं। एल्युमिनियम का उपयोग कई उद्योगों में इसके हल्के वजन, उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता, उच्च परावर्तन और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। एल्युमिनियम पर गहरी लेजर उत्कीर्णन की उच्च दक्षता मुख्य रूप से इसकी अच्छी तापीय चालकता और कम गलनांक के कारण होती है। एल्युमिनियम लेजर विकिरण के तहत गर्मी को जल्दी से नष्ट करने में सक्षम है, जिससे गर्मी से प्रभावित क्षेत्र कम हो जाता है और इस प्रकार प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में सुधार होता है।
स्टेनलेस स्टील का उपयोग इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और ताकत के लिए कई तरह के अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसके उच्च गलनांक और कठोरता के कारण, गहरी लेजर उत्कीर्णन के लिए उच्च लेजर शक्ति और लंबे प्रसंस्करण समय की आवश्यकता होती है।
पीतल को इसके उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, तन्यकता और आघातवर्धनीयता के लिए पसंद किया जाता है। हालाँकि, इसकी लगभग 97% अवरक्त प्रकाश की उच्च परावर्तकता और उच्च गलनांक के कारण इसे संसाधित करने में काफी समय लगता है।
एमओपीए फाइबर लेजर में समायोज्य शक्ति, पल्स चौड़ाई और आवृत्ति की सुविधा होती है, जिसे विभिन्न सामग्रियों के लिए सबसे उपयुक्त प्रसंस्करण मापदंडों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लेजर हमेशा इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखता है।
लेजर डीप एनग्रेविंग तकनीक में धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक व्यापक अनुप्रयोग संभावना है। विभिन्न धातु सामग्रियों के लिए, सर्वोत्तम प्रसंस्करण दक्षता और प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार उपयुक्त लेजर का चयन करना आवश्यक है।
