हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन के साथ आम समस्याओं का समाधान

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन में आसान संचालन, उच्च दक्षता, वेल्ड करने योग्य सामग्री की विस्तृत श्रृंखला और कम रखरखाव लागत के फायदे हैं, इसलिए इसे अधिक से अधिक कंपनियों द्वारा मान्यता प्राप्त है। लेजर वेल्डिंग धातु का सिद्धांत केवल लेजर में विद्युत ऊर्जा का उपयोग होता है, और फिर उच्च तापमान पिघलने वाले तार और आधार सामग्री के माध्यम से होता है ताकि यह संलयन के प्रभाव को प्राप्त कर सके। लेकिन हाल के वर्षों में एक नए वेल्डिंग उपकरण के रूप में हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन, प्रक्रिया के उपयोग में कई समस्याओं का खतरा है। जब ये समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो यह वेल्डिंग की गति या वेल्डिंग प्रभाव को प्रभावित कर सकती है। विशेष रूप से शुरुआती या लेजर वेल्डिंग मशीन के नए उपयोगकर्ताओं के लिए, आपको हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन की सामान्य समस्याओं को जल्दी से कैसे हल करना चाहिए? पाठ आपको हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर के साथ कुछ सामान्य समस्याओं का विश्लेषण प्रदान करता है, जिसे आप बुकमार्क कर सकते हैं ताकि समस्याओं का सामना करने पर आप इसका उल्लेख कर सकें।

1. लावा छींटे

लेजर वेल्डिंग धातु की प्रक्रिया में, पिघला हुआ पदार्थ हर जगह बिखर जाता है और धातु वर्कपीस की सतह का पालन करेगा। यह वर्कपीस की सतह पर धातु के कणों को जन्म दे सकता है, जो इसके सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करता है। आम तौर पर इस समस्या के तीन कारण होते हैं: एक लेजर वेल्डिंग मशीन की अत्यधिक शक्ति के कारण होता है जिससे धातु सामग्री बहुत तेजी से पिघल जाती है; दूसरा इसलिए है क्योंकि सामग्री की सतह साफ नहीं है; और तीसरा बहुत तेज गैस के कारण होता है।

इस समस्या को हल करने के लिए केवल उपरोक्त तीन कारणों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। शक्ति को ठीक से कम करें; सफाई के लिए धातु सामग्री की सतह होगी; गैस का दबाव कम करें।

2. वेल्ड सीम बहुत अधिक है

लेजर वेल्डिंग बहुत अनाकर्षक दिख सकती है यदि वेल्ड सीम पारंपरिक स्तर से काफी अधिक दिखाई देती है, जिसके परिणामस्वरूप एक विस्तृत वेल्ड सीम होता है। यह समस्या इसलिए होती है क्योंकि वायर फीड की गति बहुत तेज होती है, या वेल्डिंग की गति बहुत धीमी होती है।

इस समस्या को हल करने के लिए बस कंट्रोल सिस्टम में वायर फीड स्पीड कम करें या वेल्डिंग स्पीड बढ़ाएं।

3. वेल्डिंग ऑफ़सेट

लेजर सामग्री के जोड़ पर जमने के बिना धातु का स्वागत करता है। यह मिसलिग्न्मेंट समस्या वेल्डेड धातु के हिस्से को विफल करने का कारण बन सकती है। इस समस्या का कारण वेल्ड की गलत स्थिति, या वायर फीड और लेजर विकिरण के बीच असंगति है।

इस समस्या को हल करने के लिए, आपको बोर्ड में लेजर ऑफ़सेट और स्विंग कोण को समायोजित करने या विचलन के लिए वायर फीडर और लेजर हेड के बीच कनेक्शन की जांच करने की आवश्यकता है।

4. वेल्ड का रंग बहुत गहरा है

जब लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य सामग्री, वेल्ड का रंग बहुत गहरा होता है, तो वेल्ड और सामग्री की सतह एक मजबूत कंट्रास्ट बनाती है, जिससे तैयार उत्पाद की सुंदरता प्रभावित होती है। इस घटना का कारण हाथ में लेजर वेल्डिंग मशीन की शक्ति बहुत कम है जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त दहन होता है, या वेल्डिंग की गति बहुत तेज होती है।

इस समस्या का समाधान लेजर वेल्डिंग मशीन की शक्ति में सुधार करना है; या लेजर वेल्डिंग गति को कम करें।

5. कॉर्नर वेल्डिंग मोल्डिंग एक समान नहीं है

लेजर वेल्डिंग के कोने के अंदर और बाहर वर्कपीस, अगर कोने को गति और आसन के लिए समायोजित नहीं किया जाता है, तो एक एकीकृत कोने वेल्डिंग असमान समस्या है। यह वेल्ड की ताकत को प्रभावित करेगा, लेकिन वेल्ड के सौंदर्यशास्त्र को भी प्रभावित करेगा।

लेज़र वेल्डिंग सिस्टम में फ़ोकस ऑफ़सेट को समायोजित करके इस समस्या को हल किया जा सकता है ताकि हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग गन साइड में वेल्डिंग ऑपरेशन कर सके।

6. वेल्ड डिप्रेशन

वेल्डेड वर्कपीस का जोड़ धँसा हुआ है, जिससे अपर्याप्त वेल्डिंग शक्ति होगी, तैयार उत्पाद विफल हो गया। इस समस्या का कारण लेजर वेल्डिंग मशीन की शक्ति बहुत अधिक है; या लेज़र फ़ोकस गलत तरीके से सेट किया गया है, जिससे पिघला हुआ पूल बहुत गहरा हो जाता है, सामग्री अधिक पिघल जाती है, जिससे धँसा हुआ वेल्ड सीम हो जाता है।

इस समस्या को हल करने के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन की शक्ति को समायोजित करने की आवश्यकता है; या लेजर फोकस समायोजित करें।

7. असमान वेल्ड सीम मोटाई

लेजर वेल्डिंग वर्कपीस के बाद, असमान वेल्ड सीम मोटाई की घटना होती है। कभी-कभी वेल्ड सीम बहुत बड़ी होती है, कभी-कभी बहुत छोटी, कभी-कभी सामान्य। यह समस्या अक्सर लाइट आउटपुट या वायर फीडिंग में त्रुटि के कारण होती है।

इस समस्या को हल करने के लिए बिजली आपूर्ति वोल्टेज, शीतलन प्रणाली और लेजर वेल्डिंग नियंत्रण प्रणाली जैसे कई पहलुओं सहित लेजर और वायर फीडर की स्थिरता की जांच की आवश्यकता है।

8. वेल्ड पर बेवलिंग

यदि वेल्ड सामग्री से अच्छी तरह से जुड़ा नहीं है, तो बेवलिंग जैसी स्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं, जो वेल्ड की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती हैं। यह समस्या तब होती है जब लेजर वेल्डिंग की गति बहुत तेज होती है, जिसके परिणामस्वरूप पिघला हुआ पूल सामग्री के दोनों किनारों पर समान रूप से वितरित नहीं होता है; या जब भौतिक अंतर बड़ा हो और भराव सामग्री अपर्याप्त हो।

इस समस्या को हल करने के लिए सामग्री की ताकत और वेल्ड सीम के आकार के अनुसार लेजर वेल्डिंग मशीन की शक्ति और गति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है; या बाद में भरने या मरम्मत का काम।



फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, आपको निम्नलिखित मुद्दों पर भी ध्यान देना चाहिए:

1. वेल्डिंग कार्य करते समय, लेजर वेल्डिंग गन नोजल नीचे की ओर होना चाहिए। यदि स्थायी वेल्डिंग ऊपर से नीचे की ओर की जाती है, तो इससे चिंगारी वेल्डिंग नोजल के अंदर नीचे गिर सकती है और लेजर लेंस को नुकसान हो सकता है। फ्लैट वेल्डिंग करते समय, लेजर वेल्डिंग नोजल को आगे से पीछे की ओर 45 डिग्री के तिरछे कोण पर सामग्री के साथ वेल्ड करना चाहिए।

2. फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन के लिए सुरक्षात्मक लेंस को बदलते समय, इसे स्वच्छ वातावरण में करने के लिए सावधान रहें। लंबे समय तक उपयोग के दौरान धूल को अंदर प्रवेश करने और लेंस को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए लेजर वेल्डिंग गन हेड को पेपर कवर से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

3. जब वायर फीडर अटक जाता है, तो आपको यह जांचने की आवश्यकता होती है कि क्या लेजर वेल्डिंग गन आमतौर पर है, क्या वायर फीडर ट्यूब आमतौर पर है, और यह भी जांचें कि क्या वायर डिस्क रोटेशन सामान्य है। विशेष रूप से एल्यूमीनियम की वेल्डिंग करते समय, हमें इस समस्या पर ध्यान देना चाहिए, क्योंकि एल्यूमीनियम की कठोरता कम होती है, इसलिए जाम लगाना आसान होता है और इन स्थितियों में वायर फीड सुचारू नहीं होता है।