धातुओं के लिए 800W हाथ से पकड़ने योग्य फाइबर लेजर वेल्डर

उत्पाद परिचय

सभी प्रकार के लेज़रों में, फ़ाइबर लेज़र कीमत और गुणवत्ता में सबसे आकर्षक लेज़र है, और अपेक्षाकृत परिपक्व लेज़र वेल्डिंग तकनीक है। यह 500W लेजर वेल्डर फाइबर लेजर वेल्डिंग को अपनाता है, बहुत बेहतर वेल्ड प्रभाव और परिणाम प्राप्त कर सकता है। इसे सीखना आसान है, स्थापित करना सरल और तेज़ है और यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और मोटाई में लगातार उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्रदान करता है।

उत्पाद लाभ

◆ लेजर वेल्डर का संचालन पारंपरिक एमआईजी और टीआईजी वेल्डिंग की तुलना में आसान है, और गति 4 गुना तेज है।

◆ उच्चतम प्रक्रिया स्थिरता के साथ इसे सीखना और संचालित करना आसान है

◆ यह मोटी, पतली और परावर्तक धातुओं की उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग बिना विरूपण, विरूपण, अंडरकट या बर्न-थ्रू के प्राप्त कर सकता है।

◆ यह विभिन्न मोटाई के असमान धातु भागों की वेल्डिंग कर सकता है

◆ ताप इनपुट नाटकीय रूप से कम है, ताप प्रभावित क्षेत्र न्यूनतम हो गया है

◆ पार्ट सेटअप सरल और न्यूनतम है, इसमें कोई पोस्ट-प्रोसेसिंग पीसने या पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं है

◆ यह मशीनिंग या विकृत भागों को सीधा करने की आवश्यकता के बिना उत्पादकता और दक्षता बढ़ा सकता है।

लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोग

◆तांबा एवं तांबा मिश्रधातु

वेल्डिंग तांबा और तांबा मिश्र धातु संलयन और प्रवेश की समस्या का उत्पादन करना आसान है, इसलिए ऊर्जा एकाग्रता, उच्च शक्ति ताप स्रोत और प्रीहीटिंग उपायों को अपनाया जाना चाहिए। जब वर्कपीस की मोटाई पतली होती है या संरचनात्मक कठोरता छोटी होती है और कोई विरूपण रोकथाम उपाय नहीं होता है, तो वेल्डिंग के बाद बड़े विरूपण का उत्पादन करना आसान होता है; और जब वेल्डेड जोड़ बड़ी कठोर बाधाओं के अधीन होता है, तो वेल्डिंग तनाव उत्पन्न करना आसान होता है। तांबे और तांबे की मिश्र धातु की वेल्डिंग करते समय गर्म दरार पैदा करना भी आसान होता है। तांबे और तांबे मिश्र धातु वेल्डिंग में गैस छेद एक आम दोष है।

◆ प्लास्टिक

लेजर वेल्डिंग का उपयोग लगभग सभी थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स के लिए किया जा सकता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री पीपी, पीएस, पीसी, एबीएस, पॉलियामाइड, पीएमएमए, पॉलीफॉर्मेल्डिहाइड, पीईटी और पीबीटी हैं। और जहां तक ​​कुछ अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे पॉलीफेनिलीन सल्फाइड पीपीएस और लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर की बात है, तो उनके कम लेजर संप्रेषण के कारण, उन्हें सीधे लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग नहीं किया जा सकता है। आम तौर पर निचली सामग्री में ब्लैक कार्बन मिलाया जाएगा, ताकि सामग्री पर्याप्त ऊर्जा को अवशोषित कर सके, ताकि लेजर ट्रांसमिशन वेल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

◆ लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु

लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम में मुख्य कठिनाई 10. 8 PON तरंग दैर्ध्य CO2 लेजर बीम के प्रति इसकी उच्च परावर्तनशीलता है। एल्युमीनियम ऊष्मा और बिजली का अच्छा संवाहक है। मुक्त इलेक्ट्रॉनों का उच्च घनत्व इसे प्रकाश का एक अच्छा परावर्तक बनाता है। प्रारंभिक सतह परावर्तनशीलता 90 प्रतिशत से अधिक है, अर्थात, गहरी वेल्डिंग एक हजार के 10 प्रतिशत से कम इनपुट ऊर्जा पर शुरू होनी चाहिए।

◆ लेजर वेल्डिंग मैग्नीशियम मिश्र धातु

एमजी मिश्र धातु का घनत्व अल की तुलना में 36 प्रतिशत कम है, और यह एक उच्च विशिष्ट शक्ति सामग्री के रूप में चिंतित है। 1.8MM की प्लेट मोटाई के साथ AZ31B-H244 मिश्र धातु (3.27 प्रतिशत Al, 0.79 प्रतिशत Zn) के लिए, इष्टतम वेल्डिंग स्थितियां {{10}}.8kW की औसत शक्ति हैं , 5ms, 120Hz, 300mm/s, और फोकस आकार 0. 42mm। निरंतर C02 लेजर वेल्डिंग ने एक अच्छा प्रवेश वेल्ड प्राप्त किया है।

◆ कम मिश्र धातु उच्च शक्ति स्टील

कम मिश्र धातु उच्च शक्ति वाले स्टील्स की लेजर वेल्डिंग में, आधार धातु के समान यांत्रिक गुणों वाला एक जोड़ तब तक प्राप्त किया जा सकता है जब तक वेल्डिंग पैरामीटर उचित रूप से चुने जाते हैं। HY-130 स्टील टेम्परिंग उपचार के बाद एक विशिष्ट कम मिश्र धातु उच्च शक्ति वाला स्टील है। इसमें उच्च शक्ति और उच्च दरार प्रतिरोध है। वेल्ड सीम और HAZ माइक्रोस्ट्रक्चर पारंपरिक वेल्डिंग द्वारा मोटे अनाज, आंशिक महीन अनाज और मूल माइक्रोस्ट्रक्चर का एक संयोजन है। जोड़ की कठोरता और टूटने का गुण आधार धातु की तुलना में बहुत खराब होता है। इसके अलावा, वेल्ड और HAZ माइक्रोस्ट्रक्चर वेल्डिंग की स्थिति के तहत ठंडी दरारों के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील होते हैं।

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