तकनीकी पृष्ठभूमि
जैसे-जैसे वैश्विक डिजिटल परिवर्तन प्रक्रिया तेज होती है, एआई, बड़े मॉडल आदि की मांग बड़े पैमाने पर बढ़ती है। चिप बिजली की खपत 10,000 वाट के स्तर तक पहुंच जाती है, रैक पावर घनत्व तेजी से बढ़ता है, और कंप्यूटिंग पावर स्केल और बिजली की खपत में वृद्धि जारी रहती है। पारंपरिक वायु शीतलन तकनीक अब भौतिक सीमाओं, ऊर्जा दक्षता और विश्वसनीयता के मामले में बढ़ती गर्मी अपव्यय मांग को पूरा नहीं कर सकती है। तरल शीतलन की विशिष्ट ताप क्षमता वायु शीतलन की तुलना में काफी बेहतर है, और यह गर्मी को अधिक तेज़ी से दूर कर सकती है। तेज ताप अंतरण पथ, उच्च ताप विनिमय दक्षता और उच्च शीतलन ऊर्जा दक्षता के अपने फायदों के साथ, यह डेटा केंद्रों के लिए उच्च {{9} पावर शीतलन बाधा को तोड़ने और कुशल थर्मल प्रबंधन प्राप्त करने के लिए "इष्टतम समाधान" और "एकमात्र समाधान" बन गया है। कम कार्बन और पर्यावरण संरक्षण के संदर्भ में, तरल शीतलन में उत्कृष्ट ऊर्जा बचत प्रभाव होते हैं। किसी लिक्विड-कूल्ड डेटा सेंटर के PUE को 1.2 से कम किया जा सकता है, जिससे हर साल बहुत सारा बिजली बिल बचाया जा सकता है। इसमें कम ऊर्जा खपत और उच्च प्रदर्शन दोनों हैं, और अर्थव्यवस्था में काफी सुधार हुआ है। राष्ट्रीय नीति स्तर पर, तरल शीतलन को निम्न कार्बन विकास की एक प्रमुख दिशा के रूप में भी माना जाता है। "डेटा केंद्रों के हरित और निम्न कार्बन विकास के लिए विशेष कार्य योजना" में स्पष्ट रूप से कहा गया है कि 2025 के अंत तक, राष्ट्रीय डेटा केंद्रों की औसत बिजली उपयोग दक्षता 1.5 (पीयूई) से कम हो जाएगी। बड़े और अति बड़े पैमाने के डेटा केंद्रों का नया निर्माण, नवीनीकरण और विस्तार बड़े पैमाने के डेटा केंद्रों की बिजली उपयोग दक्षता 1.25 से कम हो गई है, और राष्ट्रीय हब नोड डेटा केंद्र परियोजनाओं की बिजली उपयोग दक्षता 1.2 से अधिक नहीं होनी चाहिए; ऊर्जा की बचत करने वाली प्रौद्योगिकी और उपकरणों के अनुप्रयोग को बढ़ावा देना, स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार तरल शीतलन और बाष्पीकरणीय शीतलन जैसी कुशल प्रशीतन और गर्मी अपव्यय प्रौद्योगिकियों को बढ़ावा देना और प्राकृतिक ठंडे स्रोतों के उपयोग में सुधार करना आवश्यक है। संचार, इंटरनेट और वित्तीय उद्योग दुनिया के प्रमुख तरल शीतलन बाजार हैं, और तरल शीतलन का पैमाना भी आगे बढ़ रहा है। आईडीसी डेटा के अनुसार, चीन का लिक्विड कूल्ड सर्वर बाजार 2024 में 2.37 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंच जाएगा, जो कि 67.0% की वार्षिक वृद्धि है। इनमें कोल्ड प्लेट समाधानों की बाजार हिस्सेदारी में और वृद्धि हुई है। 2024 से 2029 तक, चीन के लिक्विड कूल्ड सर्वर बाजार की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर 46.8% होगी, और 2029 में बाजार का आकार 16.2 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंच जाएगा। वैश्विक कम कार्बन परिवर्तन, राष्ट्रीय नीति मार्गदर्शन और उच्च घनत्व कंप्यूटिंग शक्ति की मांग के साथ, लिक्विड कूलिंग तकनीक एक "सहायक विकल्प" से "कुंजी" में बदल गई है। विकल्प अवश्य होना चाहिए।" 2026 सर्वर लिक्विड कूलिंग घटकों का विस्फोटक वर्ष बन सकता है, और लिक्विड कूलिंग उत्पादन क्षमता और व्यापक परिदृश्य अनुप्रयोगों के तेजी से विस्तार की शुरूआत करेगा।
पारंपरिक विनिर्माण तकनीकें
पारंपरिक तरल - ठंडा घटक विनिर्माण मुख्य रूप से आर्गन आर्क वेल्डिंग, ब्रेज़िंग और घर्षण हलचल वेल्डिंग जैसी कनेक्शन प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है। पारंपरिक तरीके सटीकता, वेल्ड ताकत, सीलिंग और विश्वसनीयता, जटिल ज्यामितीय आकार अनुकूलनशीलता और बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता स्थिरता के मामले में रेडिएटर्स की नई पीढ़ी की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं। लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया अपने उन फायदों के कारण तरल पदार्थों को ठंडा करने वाले घटकों के लिए मुख्यधारा की कनेक्शन विधि बन गई है, जिनकी तुलना पारंपरिक प्रक्रियाएं नहीं कर सकती हैं, जैसे कि उच्च ऊर्जा घनत्व, कम गर्मी {{4} प्रभावित क्षेत्र और उच्च वेल्डिंग परिशुद्धता।
सर्वर तरल शीतलन घटकों के लिए लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के लाभ
लेजर वेल्डिंग एक कुशल और सटीक कनेक्शन तकनीक है, जो विशेष रूप से आधुनिक विनिर्माण की उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। इसके मुख्य लाभ उच्च परिशुद्धता, तेज गति, छोटे विरूपण और उच्च गुणवत्ता हैं, और यह उच्च पिघलने बिंदु सामग्री और जटिल वर्कपीस की वेल्डिंग को आसानी से संभाल सकता है।
उच्च वेल्डिंग परिशुद्धता: लेजर वेल्डिंग माइक्रोन स्तर की वेल्डिंग परिशुद्धता प्राप्त कर सकती है, जो तरल कूल्ड सर्वर में छोटे घटकों और जटिल संरचनाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है और गलत वेल्डिंग के कारण होने वाले रिसाव या प्रदर्शन में गिरावट से बच सकता है।
उच्च वेल्डिंग गति: लेजर वेल्डिंग गति तेज है, जो उत्पादन चक्र को काफी छोटा कर सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है। लिक्विड-कूल्ड सर्वर में अक्सर बड़ी संख्या में वेल्डिंग पॉइंट होते हैं, और लेजर वेल्डिंग की दक्षता बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने में मदद करती है।
प्रीमियम वेल्ड गुणवत्ता: लेजर वेल्डिंग छोटे ताप प्रभावित क्षेत्र और कम विरूपण के साथ संकीर्ण और गहरे वेल्ड का उत्पादन करती है, जो तरल पदार्थ ठंडा सर्वर की संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्यशास्त्र को बनाए रखने में मदद करती है। साथ ही, उत्कृष्ट वेल्ड गुणवत्ता सिस्टम की विश्वसनीयता और स्थायित्व में भी सुधार करती है।
गैर-{0}}संपर्क वेल्डिंग: लेजर वेल्डिंग एक गैर-संपर्क वेल्डिंग विधि है, जिसका अर्थ है कि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड किए जाने वाले हिस्सों पर सीधे कोई भौतिक बल कार्य नहीं करता है। लिक्विड कूल्ड सर्वर में सटीक और संवेदनशील घटकों के लिए, गैर संपर्क वेल्डिंग यांत्रिक तनाव से होने वाली क्षति से बच सकती है और घटकों की अखंडता और प्रदर्शन की रक्षा कर सकती है।
मजबूत अनुकूलनशीलता: लेजर वेल्डिंग तकनीक विभिन्न सामग्रियों और विभिन्न मोटाई की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है। चाहे वह धातु हो या कुछ गैर-धातु सामग्री, लेजर मापदंडों को समायोजित करके उच्च-गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्राप्त की जा सकती है। यह लचीलापन लेजर वेल्डिंग को लिक्विड कूल्ड सर्वर के लिए विविध डिज़ाइन और सामग्री चयन में महत्वपूर्ण लाभ देता है।
स्वचालन और बुद्धिमत्ता: वेल्डिंग प्रक्रिया के स्वचालन और बुद्धिमान नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए लेजर वेल्डिंग उपकरण को स्वचालन प्रणालियों के साथ एकीकृत करना आसान है। इससे न केवल उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, बल्कि मानवीय परिचालन त्रुटियां भी कम होती हैं और वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार होता है।
