मेल्टियो ने नया एम600 लीनियर लेजर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम पेश किया

16 मार्च को, लेजर मेटल डिपोजिशन सिस्टम के एक प्रसिद्ध निर्माता, मेल्टियो ने आधिकारिक तौर पर नया M600 लीनियर लेजर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम जारी किया, जिसे लंबी लीड समय, उच्च इन्वेंट्री लागत और नाजुक आपूर्ति श्रृंखला और कई अन्य चुनौतियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वर्तमान विनिर्माण उद्योग.
M600 न ​​केवल उत्पादकता में सुधार करता है और विनिर्माण लागत को कम करता है, बल्कि नई सामग्रियों के अनुप्रयोग को भी पेश करता है, जबकि इसकी 24/7 संचालन क्षमता ऑपरेटर के हस्तक्षेप को काफी कम कर देती है, जिससे उत्पादन की स्वायत्तता का एहसास होता है।
अनुप्रयोग निर्णायक बिंदु
"एम600 को डिज़ाइन करते समय, हमने कल्पना की कि मशीन शॉप में एक आदर्श 3डी प्रिंटर कैसा दिखना चाहिए। यह देखते हुए कि हमारा लक्ष्य मेटल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को बड़े पैमाने पर अपनाना है, हमने सोचा कि एक आधुनिक मशीन शॉप इसे हासिल करने के लिए एक आदर्श शुरुआती बिंदु होगी। यह।"
उन्होंने आगे बताया, "वैश्विक विनिर्माण उद्योग कई तरह के मुद्दों का सामना कर रहा है जैसे लंबी लीड समय, उच्च इन्वेंट्री लागत और उत्सर्जन को कम करने का दबाव, और 3 डी प्रिंटिंग इन मुद्दों को संबोधित करने के लिए एक शक्तिशाली हथियार है। यह लीड समय को काफी कम कर सकता है, बाहरी विनिर्माण पर निर्भरता कम करें, और गोदाम सूची को कम करें कच्चे माल को मांग पर अंतिम उत्पादों में परिवर्तित किया जा सकता है और केवल वहीं उपयोग किया जा सकता है जहां उनकी आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रभावी लागत में कमी आती है।
विशेष रूप से, M600 एक नव विकसित नीले लेजर डिपोजिशन हेड का उपयोग करता है जो प्रिंट गति को काफी बढ़ाता है। यह नीला लेज़र डिपोजिशन हेड न केवल मुद्रण दक्षता में सुधार करता है, बल्कि सामान्य निकट-अवरक्त प्रकाश औद्योगिक लेज़रों की तुलना में लघु तरंग दैर्ध्य अवशोषण के लाभ के कारण ऊर्जा की खपत को भी कम करता है।
लाभ एवं सुविधाएँ
कच्चे माल के उपयोग के संदर्भ में, M600 वेल्डिंग तार को अपने कच्चे माल के रूप में चुनता है, जो न केवल पाउडर वाले कच्चे माल की तुलना में कम महंगा और सुरक्षित है, बल्कि आस-पास की सीएनसी मशीनों को भी दूषित नहीं करता है। साथ ही, सिस्टम पारंपरिक रूप से निर्मित भागों के तुलनीय प्रदर्शन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने में सक्षम है।
सीएनसी मशीन में एकीकरण को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया गया, M600 में एक अंतर्निहित 3-अक्ष स्पर्श जांच है और यह विभिन्न प्रकार के पार्ट रिटेंशन समाधानों का समर्थन करता है, जिससे ऑपरेटरों को जरूरत पड़ने पर मौजूदा हिस्सों को पूरी तरह से दोबारा प्रिंट करने के बजाय कार्यक्षमता जोड़ने या मरम्मत करने की अनुमति मिलती है। .
स्वायत्तता के मामले में, M600 उत्कृष्ट है, ऑपरेटर इंटरैक्शन की संख्या बहुत कम हो गई है। सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार के लिए मैन्युअल लेजर संरेखण जैसे सामान्य स्पर्श बिंदुओं को समाप्त कर दिया गया है। मेल्टियो होराइजन तकनीक से प्रोग्रामिंग प्रक्रिया कुछ ही मिनटों में पूरी की जा सकती है।
इसके अलावा, नई प्रणाली ऊर्जा वितरण और तार मार्गदर्शन को अनुकूलित करती है, और डिपोजिशन हेड को कारखाने में सटीक रूप से संरेखित किया जाता है, जिससे ऑपरेटर समायोजन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, लगातार आउटपुट सुनिश्चित होता है और रखरखाव में नाटकीय रूप से कमी आती है। इस बीच, एक नया सेंसर समाधान वास्तविक समय में मुद्रण प्रक्रिया की निगरानी करता है, जिससे प्रिंट विश्वसनीयता और बढ़ जाती है।
लुकास होप्पे ने कहा, "मेल्टियो के लिए, एम600 लाइन लेजर डीईडी को बड़े पैमाने पर अपनाने की हमारी यात्रा में अगला महत्वपूर्ण कदम है। 2019 में मेल्टियो एम450 लॉन्च करने और आधिकारिक तौर पर व्यावहारिक क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद से तीन साल के निरंतर सीखने और सुधार के बाद अनुप्रयोगों, हम अंततः अपनी अगली पीढ़ी की प्रणाली विकसित करने के लिए सही समय पर हैं।"
M600 का लक्ष्य गुणवत्ता, विश्वसनीयता और उपयोग में आसानी में उत्कृष्टता बनाए रखते हुए मशीन के आकार, लागत और उत्पादकता के बीच इष्टतम संतुलन हासिल करना था। इस उद्देश्य के लिए, हमने न केवल M450 को बढ़ाया, बल्कि 300 से अधिक लेजर DED मशीनों के निर्माण और स्थापना के अपने अनुभव के आधार पर, मशीन के हर हिस्से को जमीन से ऊपर तक फिर से डिजाइन करके प्रौद्योगिकी को अगले स्तर पर ले गए।