लेजर क्लैडिंग का सिद्धांत: सब्सट्रेट सामग्री की सतह पर सामग्री क्लैडिंग के कुछ विशेष गुणों और सब्सट्रेट सामग्री संलयन, सब्सट्रेट के गठन और मिश्र धातु क्लैडिंग परत की संरचना और गुणों को पूरी तरह से बनाने के लिए लेजर बीम का उपयोग मिश्रधातु से भिन्न। उदाहरण के लिए, लेजर मरम्मत उच्च ऊर्जा का उपयोग है...
तकनीकी पृष्ठभूमि
लेजर क्लैडिंग का सिद्धांत: सब्सट्रेट सामग्री की सतह पर सामग्री क्लैडिंग के कुछ विशेष गुणों और सब्सट्रेट संलयन, सब्सट्रेट के गठन और पूरी तरह से अलग मिश्र धातु क्लैडिंग परत की संरचना और गुणों को बनाने के लिए लेजर बीम का उपयोग। उदाहरण के लिए, लेज़र मरम्मत उच्च ऊर्जा घनत्व लेज़र बीम का उपयोग है, जो मिश्र धातु की एक परत के साथ जुड़े वर्कपीस की सतह के पहनने और विफलता के कारण होता है, ताकि वर्कपीस को मूल स्वरूप बहाल करने के लिए, प्रदर्शन के उपयोग के साथ पूरा किया जा सके। या मूल से अधिक. क्लैडिंग प्रक्रिया क्लैडिंग सामग्री की धातुकर्म प्रक्रिया है, सब्सट्रेट सतह माइक्रोफ्यूजन धातुकर्म संबंध प्राप्त करने के लिए क्लैडिंग सामग्री और सब्सट्रेट बनाती है।
लेजर क्लैडिंग सतह संशोधन, मरम्मत या पुनर्निर्माण के उद्देश्य को प्राप्त कर सकती है, सामग्री की सतह दोषों, जैसे छेद, दरारें आदि की मरम्मत कर सकती है, घिसे हुए हिस्सों की ज्यामिति और सतह गुणों को बहाल करने के लिए, विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, न केवल स्क्रैप के नुकसान की भरपाई करने के साथ-साथ बहुत सी सामग्रियों और कीमती धातुओं को भी बचाया जा सकता है।
लेज़र क्लैडिंग प्रभाव
तकनीकी लाभ
एक प्रकार की सतह की मरम्मत और एडिटिव विनिर्माण तकनीक के रूप में, लेजर क्लैडिंग के निम्नलिखित फायदे हैं:
1, उच्च परिशुद्धता: लेजर बीम का फोकस और नियंत्रण उच्च परिशुद्धता कोटिंग गठन का एहसास कर सकता है, और कोटिंग की मोटाई, आकार और आकार को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जो जटिल वर्कपीस सतहों के लिए उपयुक्त है।
2, कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र: लेजर पिघलने की प्रक्रिया के दौरान पिघलने और जमने की गति बहुत तेज होती है, और पिघलने वाला क्षेत्र और गर्मी प्रभावित क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटा होता है, जिससे सब्सट्रेट सामग्री पर थर्मल प्रभाव और विरूपण का खतरा कम हो जाता है।
3, अच्छा धातुकर्म कनेक्शन: लेजर क्लैडिंग कोटिंग और सब्सट्रेट सामग्री के बीच अच्छे धातुकर्म कनेक्शन का एहसास कर सकता है, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच कोई स्पष्ट दरार और इंटरफ़ेस नहीं है।
4, उत्कृष्ट कोटिंग गुणवत्ता: लेजर क्लैडिंग उच्च घनत्व, घने और समान कोटिंग का एहसास कर सकती है, छिद्र, दोष और अशुद्धियों की पीढ़ी को कम कर सकती है, और संक्षारण प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और कोटिंग के अन्य गुणों में सुधार कर सकती है।
5, लचीलापन और अनुकूलनशीलता: लेजर क्लैडिंग सभी प्रकार की धातुओं, मिश्र धातुओं और मिश्रित सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जो विभिन्न सामग्रियों की कोटिंग का एहसास कर सकती है और विभिन्न क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
6, सामग्री की बचत: लेजर क्लैडिंग एक स्थानीय हीटिंग और जमने की प्रक्रिया है, केवल सामग्री इनपुट के साथ लेपित होने वाले क्षेत्र में, सामग्री और लागत की बर्बादी को कम किया जा सकता है।
7, मरम्मत योग्य प्रदर्शन: लेजर क्लैडिंग का उपयोग क्षतिग्रस्त हिस्से की सतहों की मरम्मत, उनकी कार्यक्षमता और विश्वसनीयता में सुधार और उनकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।
प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग
वर्तमान समाज में कई क्षेत्रों और उद्योगों को कवर करते हुए लेजर क्लैडिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। लेजर क्लैडिंग के वर्तमान अनुप्रयोगों के कुछ उदाहरण नीचे दिए गए हैं:
एयरोस्पेस उद्योग: लेजर क्लैडिंग का उपयोग क्षतिग्रस्त एयरो-इंजन ब्लेड, टरबाइन ब्लेड, दहन कक्ष और अन्य महत्वपूर्ण भागों की सतहों की मरम्मत के लिए किया जा सकता है। क्लैडिंग तकनीक के माध्यम से मरम्मत कार्यात्मक प्रदर्शन को बहाल कर सकती है और भागों की सेवा जीवन को बढ़ा सकती है।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग: लेजर क्लैडिंग ऑटोमोबाइल इंजन और ट्रांसमिशन जैसे प्रमुख भागों की सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल सिलेंडरों की आंतरिक दीवार पर सिरेमिक सामग्री कोटिंग करने से घर्षण और घिसाव कम हो सकता है, और ऑटोमोबाइल इंजन की दक्षता और जीवन में सुधार हो सकता है।
ऊर्जा उद्योग: लेजर क्लैडिंग को ऊर्जा उपकरणों की सतह की सुरक्षा और मरम्मत के लिए लागू किया जा सकता है, जैसे बिजली उत्पादन उपकरणों की कोटिंग सुरक्षा और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के प्रमुख घटकों की मरम्मत। कोटिंग के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाकर, ऊर्जा उपकरणों की विश्वसनीयता और दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
मोल्ड निर्माण: लेजर क्लैडिंग क्षतिग्रस्त मोल्ड सतहों की मरम्मत कर सकती है और उनके पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार कर सकती है। यह साँचे की सटीकता और गुणवत्ता को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और साँचे को बदलने की लागत बचाता है।
जहाज निर्माण: लेजर क्लैडिंग का उपयोग जहाजों के प्रोपेलर, ट्रांसॉम और पतवार जैसे प्रमुख घटकों की सतहों की मरम्मत के लिए किया जा सकता है। सतह की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाकर जहाज के प्रदर्शन और स्थायित्व में सुधार किया जा सकता है।
चिकित्सा उपकरण निर्माण: लेजर क्लैडिंग का उपयोग चिकित्सा उपकरणों के प्रमुख घटकों के निर्माण और उच्च-परिशुद्धता कोटिंग सुरक्षा प्रदान करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कृत्रिम जोड़ों और दंत प्रत्यारोपण की सतह कोटिंग उनकी जैव-अनुकूलता और स्थायित्व में सुधार कर सकती है।
