प्लास्टिक अच्छा लचीलापन वाला एक प्रकार का बहुलक कार्बनिक यौगिक है, जिसमें अच्छी प्रक्रियाशीलता, उच्च शक्ति, हल्के वजन, कम लागत, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन आदि के फायदे हैं। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है भोजन, मोटर वाहन, एयरोस्पेस, चिकित्सा, 3सी, कृषि और अन्य उद्योग। पारंपरिक उद्योग में विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग विधियां होती हैं, जैसे हॉट प्लेट वेल्डिंग, घर्षण वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग इत्यादि। इन वेल्डिंग विधियों ने अतीत में प्लास्टिक उद्योग के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है, लेकिन औद्योगिक विनिर्माण में निरंतर सुधार के साथ प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं, अधिक सटीक, संवेदनशील, कॉम्पैक्ट और जटिल आकार के भागों के उत्पादन के साथ-साथ हरित पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के लिए, पारंपरिक वेल्डिंग विधियों को आधुनिक उद्योग की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करना मुश्किल है।
प्लास्टिक की लेजर वेल्डिंग का सिद्धांत:
बाहरी दबाव के तहत दो प्लास्टिक को एक साथ जकड़ दिया जाता है, लेजर वेल्ड किए जाने वाले क्षेत्र पर केंद्रित एक बीम का उत्पादन करता है, जिससे कार्रवाई का एक थर्मल क्षेत्र बनता है, लेजर ऊर्जा को अवशोषित करने वाला प्लास्टिक प्रकाश ऊर्जा को गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित करता है, जिससे प्लास्टिक की संपर्क सतह पिघल जाती है। , एक पिघलने क्षेत्र का निर्माण, क्लैंपिंग बल की कार्रवाई के तहत, पिघलने वाला क्षेत्र अंतर-आणविक मिश्रण का उत्पादन करता है, और ठंडा होने के बाद, एक वेल्ड बनता है, जो ट्रांसमिशन लेजर प्लास्टिक वेल्डिंग का एहसास कराता है।
प्लास्टिक की लेजर वेल्डिंग मशीन के लाभ
- कंपन और अल्ट्रासोनिक तरंगों जैसे कोई भौतिक खतरा नहीं, जिसका उपयोग उच्च-परिशुद्धता घटक वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है
- गैर-संपर्क वेल्डिंग, सतह को नुकसान, विरूपण का कारण बनना आसान नहीं है
- कोई अतिरिक्त सामग्री जोड़ने की आवश्यकता नहीं, कोई उपभोग्य वस्तु नहीं, कम लागत
- उच्च वेल्डिंग गति, उच्च सीम ताकत और कोई अवशेष नहीं
- गर्मी प्रभावित क्षेत्र और संलयन क्षेत्र के आकार को नियंत्रित करने के लिए लेजर बीम का आकार समायोजित किया जा सकता है
- सटीक और ठोस वेल्ड सीम, कोई हवा और पानी का रिसाव नहीं, अच्छा सीलिंग प्रदर्शन
- उपकरण का आकार छोटा, संचालित करने में आसान, कम लागत, आसान रखरखाव
थ्यूलियम-डॉप्ड फाइबर लेजर का उत्सर्जन स्पेक्ट्रम 1.4μm{3}}μm तक होता है, और कई पॉलिमर में इन तरंग दैर्ध्य श्रेणियों में उच्च अवशोषण होता है, इसलिए थ्यूलियम-डॉप्ड फाइबर लेजर के उपयोग के लिए सामग्री संशोधन या अन्य आईआर अवशोषण परतों की आवश्यकता नहीं होती है पॉलिमर द्वारा लेजर के अवशोषण को बढ़ाने के लिए। 2013 में FIBO द्वारा विकसित 2μm थ्यूलियम-डोप्ड फाइबर लेजर की केंद्र तरंग दैर्ध्य 1940nm और शक्ति अस्थिरता है<2%. Due to the wavelength characteristics of 2μm, it has high absorption rate for most plastic materials, so it is widely used in medical, automotive, consumer electronics and other plastic welding.
2μm थ्यूलियम-डोप्ड फाइबर लेजर के तकनीकी लाभ
- उत्कृष्ट गुणवत्ता: स्वतंत्र अनुसंधान और विकास और झंझरी और अन्य प्रमुख मुख्य घटकों का सही चयन
- सुपीरियर तकनीक: सॉलिड-स्टेट लेजर इंफ्रारेड पंपिंग स्रोत
- वाइड वेवलेंथ कवरेज: आउटपुट वेवलेंथ 1940, 1980 और अन्य विशेष वेवलेंथ को कवर करता है
- परिपक्व उत्पाद: 5W-200W, विविध उत्पाद विकल्प
- समर्थन अनुकूलन: कॉम्पैक्ट संरचना, 5W -240W अनुकूलित किया जा सकता है
- लचीला एकीकरण: मध्यम आकार, एकीकरण स्थान बचाएं
- उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग: स्वचालित गैर-संपर्क वेल्डिंग, कोई अवशेष नहीं
सेल कल्चर प्लेट लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया
सेल कल्चर प्लेट को नीचे के आकार के अनुसार सपाट तल और गोल तल (यू प्रकार और वी प्रकार) में विभाजित किया जा सकता है, और कल्चर छेद की संख्या 6, 12, 24, 48, 96, 384, 1536, आदि हैं। यह वेल्डिंग परीक्षण 96 छेद वाली सेल कल्चर प्लेट के लिए है। लेजर पावर 45W में, स्विंग चौड़ाई 1.2 मिमी, सर्पिल रिक्ति 0.1 मिमी, स्विंग गति 120 मिमी / एस प्रक्रिया पैरामीटर, वेल्ड वर्दी और सुसंगत, कोई सरंध्रता नहीं, कोई ओवरबर्निंग और अन्य दोष नहीं, वेल्ड आधार सामग्री को फाड़ देता है अवशेष, वेल्ड की उच्च शक्ति।