सामाजिक अर्थव्यवस्था के निरंतर विकास के साथ-साथ ऊर्जा की बचत और उत्सर्जन में कमी, ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन नियंत्रण और वायु प्रदूषण की रोकथाम और नियंत्रण ऐसे मुद्दे बन गए हैं जिन पर आजकल जोर देने की आवश्यकता है। प्रदूषण मुक्त और गैर-प्रदूषणकारी बिजली उत्पादन के एक नए ऊर्जा स्रोत के रूप में जलविद्युत ने बिजली उद्योग में महान योगदान दिया है।
जलविद्युत ओवरकरंट घटकों की विफलता का मुख्य रूप गुहिकायन है, जो हाइड्रोलिक टरबाइन ओवरकरंट घटकों की सतह पर मछली स्केल गड्ढे या स्पंजी सतह का उत्पादन कर सकता है, जिससे सतह पर मूल घुमावदार स्थिति नष्ट हो सकती है। गंभीर होने पर, यह हाइड्रोलिक टरबाइन, विशेषकर धावक और ब्लेड के सुरक्षित संचालन को प्रभावित करेगा।
गुहिकायन के लिए, सामान्य पारंपरिक मरम्मत और मजबूती के तरीके मुख्य रूप से मैन्युअल सरफेसिंग वेल्डिंग, फ्लेम स्प्रेइंग टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग और एपॉक्सी कोटिंग का मैन्युअल अनुप्रयोग हैं। इस तरह के तरीकों में उच्च श्रम तीव्रता, साइट पर धूल, शोर आदि जैसे गंभीर प्रदूषण जैसी समस्याएं होती हैं। कोटिंग भौतिक रूप से सब्सट्रेट से बंधी होती है, सीमित बंधन शक्ति, शक्ति सीमा से परे बहाव और सीमित अवधि, बड़े गर्मी से प्रभावित क्षेत्र , और बड़ी विकृति।
ZG06Cr13Ni5Mo की सतह पर ZG{8}}6Cr13Ni5Mo सामग्री और कोबाल्ट-आधारित संक्षारण और पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री लेजर क्लैड को एक समान मानक नमूने में संसाधित किया गया था, जिसमें क्लैडिंग नमूना ने क्लैडिंग परत की 0.5 मिमी की मोटाई बरकरार रखी थी, और उन्हीं परीक्षण शर्तों के अनुसार परीक्षण किया गया। अल्ट्रासोनिक त्वरित गुहिकायन परीक्षण मशीन का उपयोग तुलनात्मक गुहिकायन परीक्षण करने, उपस्थिति और आकार का निरीक्षण करने, परीक्षण का वजन करने और गुहिकायन की मात्रा की गणना करने के लिए किया जाता है। परीक्षण उपकरण मॉडल YPS17B-HB, अल्ट्रासोनिक आवृत्ति 20KHZ, आयाम 90 ± 10μm, पानी का तापमान कमरे का तापमान है, परीक्षण का समय 0-20h है।

तुलनात्मक नमूनों की उपस्थिति और आकारिकी से, यह देखा जा सकता है कि 20 घंटे के त्वरित गुहिकायन परीक्षण के बाद, सब्सट्रेट नमूने की सतह परत में मधुकोश गुहिकायन छेद दिखाई दिए, जबकि लेजर क्लैडिंग नमूने में उज्ज्वल गुहिकायन की घटना नहीं देखी गई। 20 घंटे के त्वरित गुहिकायन परीक्षण के बाद, लेजर पहने नमूनों में कोई स्पष्ट गुणवत्ता हानि का पता नहीं चला।





