एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, नई ऊर्जा, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, और विद्युत नियंत्रण कैबिनेट जैसे उच्च {{0}अंत विनिर्माण क्षेत्रों {{1}को लक्षित करते हुए हमने तीन प्रमुख सामग्रियों: टंगस्टन, मोलिब्डेनम और टाइटेनियम का उपयोग करके TRUMPF ट्रूलेजर 2D लेजर कटिंग सिस्टम के वास्तविक कटिंग प्रदर्शन का मूल्यांकन किया। हमारा मूल्यांकन तीन पहलुओं पर केंद्रित है: कट गुणवत्ता (गड़गड़ाहट और छोटे छेद या संकीर्ण स्लॉट की आकृति विज्ञान सहित), गर्मी प्रभावित क्षेत्र का नियंत्रण, और परिचालन दक्षता और स्थिरता।
मूल्यांकन मानदंड में शामिल हैं:
**कट गुणवत्ता** (निचले-किनारों की गड़गड़ाहट, सतह की फिनिश, और छोटे छिद्रों और संकीर्ण स्लॉट्स का निर्माण/स्थिरता);
**गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) नियंत्रण** (थर्मल मलिनकिरण और कटे हुए चेहरों और छेद की दीवारों पर गर्मी इनपुट का प्रभाव);
और **दक्षता और स्थिरता** (फ़ीड दर, पैरामीटर विंडो, और प्रक्रिया दोहराव)। **सामग्री प्रदर्शन (दुर्दम्य धातुएं-टंगस्टन/मोलिब्डेनम):
** 2 मिमी से कम या उसके बराबर पर, किनारे अपेक्षाकृत चिकने होते हैं और पीछे की ओर न्यूनतम खरोंच होती है; रैखिक और बड़ी-त्रिज्या आकृतियाँ अच्छी स्थिरता दर्शाती हैं।
2-3 मिमी पर, हल्की सी गड़गड़ाहट दिखाई देती है, मुख्य रूप से निचले किनारे पर; छोटे छेद और संकीर्ण स्लॉट अधिक संवेदनशील होते हैं।
3 मिमी पर, मोटाई बढ़ने पर गड़गड़ाहट अधिक दिखाई देने लगती है; जटिल आकृतियों और छिद्र सारणियों पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।
**प्रक्रिया विशेषताएँ:** ये सामग्रियाँ ऊर्जा घनत्व के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हैं; प्रभावी स्लैग हटाने और स्थिर कट {{0} फेस गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड दरों को मामूली रूप से कम करने और नोजल की स्थिति, फोकल स्थिति और गैस समाक्षीयता को प्राथमिकता देने की सिफारिश की जाती है। **टाइटेनियम मिश्र धातु:** पावर, फ्रीक्वेंसी, फ़ीड दर, फोकल स्थिति और नाइट्रोजन मापदंडों के संयोजन को अनुकूलित करके कट -फेस और बैकसाइड गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है। टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च तापमान पर नाइट्रोजन के साथ तीव्रता से प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे पर्याप्त गर्मी निकलती है। इसलिए, विभिन्न मोटाई के टाइटेनियम को काटते समय, नाइट्रोजन दबाव और प्रवाह दर को सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है; उच्च दबाव जरूरी नहीं कि बेहतर हो। छोटे छेद और संकीर्ण स्लॉट के लिए, छेद की दीवारों और लीड की स्थिरता को बढ़ाने के लिए TRUMPF प्रक्रिया रणनीतियों को अपनाने की सिफारिश की जाती है।
ब्राइटलाइन फाइबर को TRUMPF TruLaser 2D लेजर कटिंग समाधान के साथ जोड़ा गया है
ब्राइटलाइन फाइबर तकनीक बीम को आकार देने और सुपरपोजिशन नोजल के प्रवाह क्षेत्र को अनुकूलित करती है, जिसके परिणामस्वरूप संकीर्ण केर्फ़, अधिक स्थिर लामिना प्रवाह और चिकनी स्लैग इजेक्शन पथ होते हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए, यह कम फ़ीड दरों पर अधिक स्थिर क्रॉस-सेक्शन उत्पन्न करता है, जिसमें साफ प्रवेश किनारे, कम मैल और छोटे छेद और संकीर्ण स्लॉट में बेहतर स्थिरता होती है।
टंगस्टन और मोलिब्डेनम (3-5 मिमी) के लिए, यह निचले किनारे पर गड़गड़ाहट को महत्वपूर्ण रूप से दबा देता है, निरंतर गड़गड़ाहट की घटनाओं को कम करता है, और मोटी प्लेटों पर चिकने किनारों का निर्माण करता है।
TRUMPF के ट्रुलैसर 2D कटिंग समाधान सामग्री और मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करते हैं, जिससे विभिन्न परिचालन स्थितियों में प्रक्रिया मापदंडों की स्थापना और प्रतिकृति की सुविधा मिलती है।
