Jan 22, 2024एक संदेश छोड़ें

लेजर वेल्डिंग ऑटोमोटिव डिफरेंशियल के चार फायदे

ऑटोमोबाइल रिड्यूसर असेंबली के अंदर डिफरेंशियल एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, चाहे वह पारंपरिक यात्री कार हो या नई ऊर्जा यात्री कार, यह पावर ट्रांसमिशन प्रदान कर सकता है और कार मोड़ के बाएं और दाएं पहियों के सुचारू संचालन की गारंटी दे सकता है। डिफरेंशियल को मुख्य रूप से डिफरेंशियल केस और पैसिव पॉट गियर और कुछ असर वाले ग्रहीय गियर द्वारा इकट्ठा किया जाता है। वर्तमान में, अधिकांश विभेदक मामले और निष्क्रिय पॉट गियर बोल्ट द्वारा जुड़े हुए हैं, और इस पारंपरिक कनेक्शन में कई प्रसंस्करण प्रक्रियाएं, बड़ी गुणवत्ता और उच्च लागत है, जो ऑटोमोबाइल उद्योग के विकास की प्रवृत्ति के अनुरूप नहीं है।
लेजर वेल्डेड डिफरेंशियल के चार प्रमुख फायदे हैं

सबसे पहले, अंतर की 15% वजन में कमी, अधिक कॉम्पैक्ट संरचना
चूंकि पारंपरिक डिफरेंशियल शेल और बेसिन गियर बोल्ट द्वारा जुड़े हुए हैं, इसलिए कुछ गहराई वाले थ्रेडेड छेदों को संसाधित करना आवश्यक है, और थ्रेडेड स्थिति में भागों की दीवार की मोटाई अधिक मोटी होने के लिए डिज़ाइन की गई है, इसलिए इकट्ठे असेंबली की गुणवत्ता आम तौर पर बड़ी होती है . वेल्डेड डिफरेंशियल में कनेक्टिंग बोल्ट नहीं होते हैं, जिससे भागों में मशीन थ्रेडेड छेद की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, और इसे डिफरेंशियल केस और बेसिन गियर के मोटे हिस्सों के वजन को पतला करने और कम करने के लिए भी डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे समग्र गुणवत्ता लगभग 15% कम हो जाती है। . इसके अलावा, वेल्डेड डिफरेंशियल को बोल्ट की असेंबली के लिए जगह आरक्षित करने की आवश्यकता नहीं होती है, और वेल्ड स्थिति को डिफरेंशियल के बाहरी तरफ सेट किया जा सकता है, इसलिए रेड्यूसर का समग्र आकार छोटा हो सकता है, विशेष रूप से नई ऊर्जा वाहनों के लिए उपयुक्त भागों एकीकरण आवश्यकताओं की स्थापना पर थ्री-इन-वन इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम।

दूसरा, अंतर सामग्री और स्थापना लागत को 20% कम करें।
डिफरेंशियल और मुख्य रिडक्शन गियर को वेल्डिंग द्वारा जोड़ने के बाद, सबसे पहले, यह बोल्ट की बहुत महंगी लागत बचाता है। उदाहरण के लिए एक नई ऊर्जा वाहन अंतर को लें, अंतर 16 एम 10 बोल्ट से जुड़ा हुआ है। साथ ही अंतर और मुख्य कटौती गियर बोल्ट छेद, थ्रेडेड छेद और अन्य प्रक्रियाओं को रद्द कर दिया, ड्रिलिंग और टैपिंग और अन्य प्रसंस्करण लागत को बचाया, असेंबली असेंबली प्रक्रिया को रद्द कर दिया, असेंबली और अन्य श्रम लागत और बोल्ट कसने वाले उपकरण लागत को बचाया। एकमात्र सापेक्ष वृद्धि लेजर वेल्डिंग लागत में है, जो बैच में पूरी तरह से स्वचालित स्थितियों के तहत बोल्टेड डिफरेंशियल की लागत से लगभग 20% कम है।

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तीसरा, अंतर के लिए लेजर वेल्डेड मुख्य रिडक्शन गियर 2 ग्रेड तक परिशुद्धता बढ़ाते हैं।
वेल्डेड डिफरेंशियल के मुख्य रिडक्शन गियर और डिफरेंशियल को वेल्डिंग के बाद एक अभिन्न अंग के रूप में ग्राउंड किया जाता है, और पीसने के बाद की सटीकता असेंबली त्रुटि के बिना वास्तविक उपयोग की सटीकता है। बोल्टेड डिफरेंशियल के मुख्य रिडक्शन गियर की ग्राइंडिंग ग्रेड 5 गियर परिशुद्धता तक पहुंच सकती है, और असेंबली और बोल्ट कसने के बाद, गियर परिशुद्धता ग्रेड 6 से 7 परिशुद्धता है। बड़े पैमाने पर उत्पादित वेल्डेड डिफरेंशियल का मुख्य रिडक्शन गियर असेंबली त्रुटि के बिना सटीकता के 4 से 5 स्तरों तक पहुंच सकता है, और गियर सटीकता के मामले में वेल्डेड डिफरेंशियल के स्पष्ट फायदे हैं।

चौथा, एनवीएच परीक्षण गियर शोर 2 डीबी तक कम हो गया
वेल्डेड डिफरेंशियल गियर्स की बेहतर परिशुद्धता के कारण, एनवीएच परीक्षण के लिए गियरबॉक्स में असेंबल करने पर गियर का शोर काफी कम हो जाता है, और बोल्टेड डिफरेंशियल गियरबॉक्स की तुलना में शोर 2 डीबी कम हो जाता है, विशेष रूप से उच्च आवश्यकताओं वाले नई ऊर्जा वाहनों के लिए एनवीएच, इसलिए लाभ और भी अधिक स्पष्ट है।

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DgeLaser एक प्रसिद्ध हाई-एंड लेजर उपकरण और बुद्धिमान विनिर्माण समाधान प्रदाता है, कंपनी लंबे समय से ऑटोमोटिव हल्के लेजर उपकरण समाधान पर ध्यान केंद्रित कर रही है, जिसमें ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन गियर लेजर वेल्डिंग उत्पादन लाइन भी शामिल है। DgeLaser WG श्रृंखला के उत्पादों में मैनुअल लाइन, अर्ध-स्वचालित लाइन है , स्वचालित लाइन, सममित रोटरी भागों, जैसे अंतर, खोखले शाफ्ट, मध्यवर्ती शाफ्ट, क्लच, गियर शाफ्ट इत्यादि और विभिन्न उत्पादन क्षमता की उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग की मांग को पूरा कर सकती है। और विभिन्न उत्पादन क्षमताएँ। प्रत्येक उत्पादन लाइन वेल्डिंग से पहले और बाद में कई उत्पादन प्रक्रियाओं से गुज़री है, जैसे कि लेजर सफाई, हीटिंग, प्रेस फिटिंग, एंड रन निरीक्षण, लेजर वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना, जो वेल्ड सरंध्रता और दरार की पीढ़ी को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। वेल्ड सीम की, और लाइन की योग्यता दर 98% से अधिक तक पहुंच सकती है।

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