मानव जीवन में कांच की उपस्थिति और उपयोग का इतिहास 4,{1}} वर्षों से अधिक का है, एक छोटे कांच के मनके की शुरुआत से लेकर हजारों कांच के उत्पादों के वर्तमान जीवन तक, जिनमें से कोई भी इसका गवाह नहीं है। मानव जीवन में कांच का एकीकरण। जीवन में, कांच का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि विभिन्न प्रकार के बर्तन, टेबलवेयर और अन्य दैनिक आवश्यकताएं; फूलदान, आभूषण, कृत्रिम कांच और कला के अन्य कार्य; लाइट बल्ब, मॉनिटर और अन्य औद्योगिक आपूर्ति।
ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षा और अन्य पहलुओं में ग्लास प्रसंस्करण के लिए लोगों की मांग अधिक से अधिक होने के कारण, मूल रफ प्रसंस्करण और उत्पादन विधियां बाजार विकास आवश्यकताओं का अनुपालन करने में असमर्थ रही हैं। दिसंबर 2022, उद्योग और सूचना मंत्रालय प्रौद्योगिकी, राष्ट्रीय विकास और सुधार आयोग, आवास और निर्माण मंत्रालय, जल संसाधन मंत्रालय, चार विभागों ने "मार्गदर्शक राय के पीली नदी बेसिन औद्योगिक हरित विकास के गहन प्रचार पर" जारी किया।
मार्गदर्शन पांच प्रमुख दिशाओं में 14 विशिष्ट कार्यों को सामने रखता है। निम्नलिखित तीन बिंदु ग्लास कटिंग उद्योग से निकटता से संबंधित हैं जिन्हें हम आगे तलाशने जा रहे हैं:
सबसे पहले, औद्योगिक संरचना और लेआउट के समायोजन को बढ़ावा देना, जिसमें औद्योगिक अनुकूलन और उन्नयन को बढ़ावा देना, उच्च प्रदूषण, उच्च जल-खपत, उच्च-ऊर्जा-खपत परियोजनाओं के अंधे विकास पर दृढ़ता से अंकुश लगाना, उद्योग के उत्पादन का सख्त कार्यान्वयन शामिल है। क्षमता प्रतिस्थापन नीति, और कानून के अनुसार पिछड़ी उत्पादन क्षमता की वापसी को बढ़ावा देना।
दूसरे, जल संसाधनों के गहन उपयोग को बढ़ावा देना, जिसमें प्रमुख उद्योगों में जल दक्षता को बढ़ावा देना, औद्योगिक जल दक्षता उन्नयन और परिवर्तन को लागू करना, उन्नत जल-बचत प्रक्रियाओं, प्रौद्योगिकियों और उपकरणों को सख्ती से बढ़ावा देना और अपशिष्ट जल रीसाइक्लिंग प्रदर्शन उद्यमों और पार्कों का निर्माण करना शामिल है।
तीसरा, ऊर्जा और संसाधनों की कम खपत, कम पर्यावरण प्रदूषण, उच्च मूल्य वर्धित और मजबूत बाजार मांग के साथ औद्योगिक विकास का एक नया इंजन बनाना, नई पीढ़ी की सूचना प्रौद्योगिकी, नई ऊर्जा, नई सामग्री, उच्च-स्तरीय विकास में तेजी लाना। उपकरण, हरित पर्यावरण संरक्षण, उभरती सेवाएं और अन्य रणनीतिक उभरते उद्योग, और पीली नदी बेसिन के हरित और कम कार्बन विकास को संचालित करते हैं।
साथ ही, "मार्गदर्शक राय" ने यह स्पष्ट कर दिया कि औद्योगिक अंत-उपयोग ऊर्जा के विद्युतीकरण के स्तर में लगातार सुधार करना और इलेक्ट्रिक भट्ठों, इलेक्ट्रिक बॉयलर, इलेक्ट्रिक पावर और अन्य वैकल्पिक प्रक्रियाओं के प्रचार और अनुप्रयोग में तेजी लाना आवश्यक है। , प्रौद्योगिकियाँ और उपकरण। 2025 तक, औद्योगिक टर्मिनल ऊर्जा खपत में विद्युत ऊर्जा का अनुपात लगभग 30 प्रतिशत तक पहुंच गया। इसके विपरीत, वर्तमान ग्लास ड्रिलिंग उद्योग, मौजूदा सीएनसी ड्रिलिंग, जल संसाधनों की बर्बादी और पर्यावरण प्रदूषण के लिए वॉटरजेट ड्रिलिंग में छिपे खतरे का एक बड़ा खतरा है। हरित विकास के संदर्भ में, अधिक ऊर्जा-बचत, पर्यावरण के अनुकूल लेजर ग्लास ड्रिलिंग तकनीक विकास के नए अवसरों की शुरूआत करेगी।
ग्लास सीएनसी ड्रिलिंग एक ड्रिल का उपयोग करके ग्लास में छेद करने का एक तरीका है। विभिन्न विशिष्टताओं की ड्रिलों को प्रतिस्थापित करके विभिन्न प्रक्रियाओं को पूरा किया जा सकता है। हालाँकि, कार्य प्रक्रिया में सीएनसी ड्रिलिंग के लिए ड्रिल को लगातार ठंडा करने के लिए पानी की आवश्यकता होती है, ठंडे पानी के रीसाइक्लिंग उपकरण से लैस करने की आवश्यकता होती है, और ड्रिल को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है, ऑपरेटर की तकनीकी आवश्यकताएं अधिक होती हैं, कुल लागत अधिक होती है। इसके अलावा, पीसने में बहुत समय लगता है और बहुत सारा पानी बर्बाद होता है।
वॉटरजेट कटिंग कोल्ड कटिंग से संबंधित है, काटने की प्रक्रिया में गर्मी पैदा नहीं होगी, उच्च दबाव वाले पानी के इंजेक्शन को स्प्रे करने के लिए दबाव वाले उपकरणों का उपयोग और कांच को संसाधित करने के लिए कठोर बजरी के साथ मिलाया जाता है, स्वचालित वॉटरजेट कटिंग ग्लास के बीच में हो सकती है छिद्रों को खोलें, लेकिन कटिंग के वक्र को प्राप्त करने के लिए भी। लेकिन बड़ी मात्रा में पानी और रेत का उपयोग करने की प्रक्रिया में, न केवल उच्च लागत का उपयोग होता है, और पर्यावरण प्रदूषण भी अधिक होता है, जबकि प्रभाव बड़ा होता है, जो पतले ग्लास प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं होता है। यदि पानी का दबाव बहुत अधिक है, तो यह कांच में कंपन पैदा करेगा, जिसके परिणामस्वरूप काटने वाले किनारे असमान हो जाएंगे, रेत के पाइप, नोजल के हिस्से घिस जाएंगे, अगर समय पर नहीं बदला गया तो आसानी से कांच का किनारा टूट सकता है।
ग्लास सीएनसी वेध, वॉटरजेट वेध संपर्क प्रसंस्करण हैं, जिससे कांच को अधिक तनाव क्षति होती है, फटे किनारों के साथ ड्रिलिंग, कांच की सतह खरोंच, न्यूनतम छेद व्यास केवल 1 मिमी है, मिलीमीटर-स्तर के छोटे माइक्रोपोरस नहीं कर सकते हैं, और कम दक्षता, पर्यावरण प्रदूषण , पानी की बर्बादी अधिक गंभीर है, प्रसंस्करण की लागत भी अपेक्षाकृत अधिक है।
भौतिक प्रक्रिया का लेज़र वेध है: लेज़र पल्स कांच के तल पर केंद्रित होकर एक "सूक्ष्म-विस्फोट" उत्पन्न करता है, जिससे कांच पाउडर कणों में बदल जाता है। लेजर फोकस को क्षैतिज रूप से स्कैन करके सिंगल-लेयर सामग्री को हटाने का काम पूरा किया जाता है। परत दर परत, नीचे से ऊपर तक, सामग्री को हटा दिया जाता है और अंततः कांच को छिद्रित किया जाता है। पूरी प्रक्रिया में कोई भौतिक संपर्क नहीं होता है, और अन्य सहायक सामग्री और मैन्युअल संचालन की आवश्यकता नहीं होती है, ग्लास फटने वाले किनारे और खरोंच और अन्य अवांछनीय समस्याओं के कारण संपर्क प्रसंस्करण के कारण ग्लास सीएनसी पंचिंग, वॉटरजेट पंचिंग तकनीक का एक अच्छा समाधान है।
वास्तविक उत्पादन अनुप्रयोग में, लेजर ड्रिलिंग और पारंपरिक मैकेनिकल ड्रिलिंग में कई चीजें समान हैं, जैसे तीन-अक्ष, पांच-अक्ष गति नियंत्रण का समान उपयोग, स्वचालित प्रसंस्करण के लिए सीएनसी कार्यक्रमों की समान तैयारी। लेजर फोकस एक मूर्त वस्तु की तरह है, कोई वास्तविक कटरहेड नहीं है, लेजर ऊर्जा घनत्व कटरहेड की कठोरता है, मशीन टूल सही लेजर फोकस है।
साथ ही, लेजर वेध की भी अपनी विशिष्ट विशेषताएं होती हैं, आमतौर पर यह माना जाता है कि लेजर वेध के निम्नलिखित फायदे हैं:
- तेज़, उच्च दक्षता;
- विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित कर सकते हैं, जैसे सिरेमिक, मिश्रित सामग्री, उच्च तापमान मिश्र धातु;
- गैर-संपर्क प्रसंस्करण, कोई उपकरण हानि नहीं, कम लागत;
- छोटे छिद्रों को संसाधित कर सकता है जो उपकरण या इलेक्ट्रोड तार से महीन होते हैं;
- लचीला सिर, उच्च पहुंच;
- हरित पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षता।
