लागत में कमी और दक्षता उद्यमों द्वारा अपनाया गया अंतिम लक्ष्य है, इस्पात उद्योग प्रौद्योगिकी के इतिहास को देखते हुए, कई प्रमुख तकनीकी सफलताएं, जैसे कनवर्टर स्टीलमेकिंग, निरंतर कास्टिंग, निरंतर रोलिंग इत्यादि, प्राथमिक प्रेरणा लागत को कम करना है। आज की धातुकर्म तकनीक काफी परिपक्व हो गई है, पुनर्विनिर्माण तकनीक की मदद से धातुकर्म उत्पादन लाइन के मुख्य घटकों की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है, न केवल नए उत्पादों के प्रदर्शन को बढ़ाया जा सकता है, बल्कि पुराने उत्पादों की मरम्मत भी की जा सकती है, उत्पाद जीवन का विस्तार किया जा सकता है। , उपकरण रखरखाव और डाउनटाइम को प्रभावी ढंग से कम करते हुए, उत्पादन दक्षता में सुधार करें।
लेजर सख्तीकरण का सिद्धांत
लेज़र शमन तकनीक एक ऊष्मा उपचार है जो उपचारित किए जाने वाले वर्कपीस की सतह को विकिरणित करने के लिए ऊष्मा स्रोत के रूप में एक केंद्रित लेज़र बीम का उपयोग करता है, ताकि कठोर किए जाने वाले हिस्से का तापमान एक पल में तेजी से बढ़ जाए, जिससे ऑस्टेनाइट बनता है, और फिर प्राप्त होता है तीव्र शीतलन के माध्यम से मार्टेंसाइट या अन्य महीन दाने वाली संरचना की एक कठोर परत।
लेजर सतह सख्त करने की तकनीकी विशेषताएं
1. उच्च शक्ति घनत्व, तेज ताप गति, भागों का छोटा विरूपण।
गर्मी उपचार प्रक्रिया विरूपण को नियंत्रित कर सकती है, वर्कपीस को उपचार के बाद जमीन पर रखने की आवश्यकता नहीं होती है, और इसे भागों की परिष्करण की प्रक्रिया के बाद के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
2. जटिल आकार वाले भागों के लिए उपयोग किया जा सकता है।
जैसे कि अंधे छिद्र, आंतरिक छिद्र, छोटे खांचे, पतली दीवार वाले हिस्से। भाग या भाग हो सकता है, आवश्यकतानुसार एक ही भाग के विभिन्न भागों में भिन्न भी हो सकता है। यह प्रारंभ करनेवाला की सीमाओं के कारण उच्च आवृत्ति शमन को दूर कर सकता है, जटिल आकार वाले हिस्सों की सतह शमन करना मुश्किल है, हीटिंग क्षेत्र को नियंत्रित करना मुश्किल है, और शमन करते समय पतली दीवार वाले हिस्सों को क्रैक करना आसान होता है। कार्ब्युराइजिंग, शमन और अन्य रासायनिक ताप उपचार प्रक्रिया में बड़े भागों के प्रसंस्करण को भट्ठी के आकार तक सीमित करने की आवश्यकता नहीं है।
3. यह सार्वभौमिक है.
गहरे लेजर फोकस के कारण, शमन करते समय भागों के आकार, आयाम और सतह पर कोई सख्त सीमाएं नहीं होती हैं। हालाँकि, एक उपयुक्त प्रारंभकर्ता बनाने के लिए मौजूदा माध्यम और उच्च आवृत्ति शमन विभिन्न भागों के लिए होना चाहिए।
4. कुछ शमन तापमान के लिए अप्रतिबंधित उच्च स्टेनलेस स्टील भागों, शमन तापमान और पिघलने बिंदु तापमान उत्पाद की स्थानीय सतह शमन के लिए प्रेरकों के उपयोग के बहुत करीब है, किनारों या अनियमित भागों को जलाना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप भागों को स्क्रैप किया जाता है, जबकि लेजर सतह शमन इस सीमा के अधीन नहीं है।
5. शीतलन की आवश्यकता नहीं
लेजर शमन एक स्वच्छ, कुशल, पर्यावरण के अनुकूल शमन प्रक्रिया है, जो पानी, तेल और अन्य शीतलन मीडिया की आवश्यकता के बिना तेजी से ठंडा होती है।
6. सख्त आवश्यकताओं को पूरा करें
सतह सख्त करने वाली परत में अच्छा संगठन, उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, जो सतह सख्त करने वाले उत्पादों की आवश्यकताओं को उथली सख्त परत गहराई (आम तौर पर {{0}}.3~2.0 मिमी) के साथ पूरा कर सकता है।
इस्पात उद्योग में कुछ अनुप्रयोग उदाहरण
रोल लेजर मिश्रधातु
रोलिंग मिलों में धातु के निरंतर प्लास्टिक विरूपण के लिए रोल्स मुख्य कामकाजी भाग और उपकरण हैं, और लंबे समय तक कठोर कामकाजी वातावरण के कारण सतह में दरारें, दरारें और यहां तक कि फ्रैक्चर भी होता है। लेजर द्वारा रोल को मिश्रधातु बनाने से रोल की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। नीचे दिया गया चित्र लेजर द्वारा बार रोल के मिश्रधातु उपचार को दर्शाता है, जिसमें कोई विरूपण नहीं, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और ओवरस्टील की मात्रा में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
फर्नेस बॉटम रोल लेजर मेल्टिंग
उच्च तापमान वाले स्लैब ट्रांसमिशन माध्यम के रूप में फर्नेस बॉटम रोल, संक्षारक गैसों से भरे उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक काम करना, और रोल रिंग के सीधे संपर्क में उच्च तापमान वाले स्लैब, सतह की सतह से चिपकने का खतरा होता है स्टील, तपेदिक, ऑक्सीकरण, क्षरण, टूट-फूट, उच्च तापमान रेंगना और अन्य घटनाएं, विशेष रूप से स्टील से चिपकने से और स्लैब की निचली सतह के कारण होने वाले गड्ढे, खरोंच, भारी त्वचा और अन्य प्रकार की गुणवत्ता वाले तपेदिक दोष, विशेष रूप से सिलिकॉन-स्टील, कोल्ड-रोल्ड कच्चे माल, जैसे नरम स्टील में सबसे प्रमुख प्रदर्शन पर। रोल रिंग सतह कोटिंग में लेजर के माध्यम से उच्च तापमान, ऑक्सीकरण, पहनने के लिए प्रतिरोधी नई सामग्री की एक परत, भट्ठी रोल चक्र रोल रिंग सतह के नीचे के उपयोग से बचने के लिए चिपके हुए स्टील, तपेदिक, या ढीले छीलने की घटना से बचने के लिए ऑक्साइड त्वचा और अन्य घटनाएं, रोलिंग के बाद स्लैब की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं, और उत्पादन लाइन की आर्थिक दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती हैं।
लेजर शमन तकनीक सतह को मजबूत करने के लिए विभिन्न प्रकार की गाइड रेल, बड़े गियर, जर्नल, सिलेंडर की दीवारें, मोल्ड, कंपन डैम्पर्स, घर्षण व्हील, रोल, रोलर पार्ट्स हो सकती है। लागू सामग्री मध्यम और उच्च कार्बन स्टील, कच्चा लोहा हैं।
