अपने मूल प्रयोगशाला अनुप्रयोगों से लेकर आज चिकित्सा, संचार, विनिर्माण, सैन्य और वैज्ञानिक अनुसंधान के विविध क्षेत्रों तक, लेजर आधुनिक प्रौद्योगिकी और विज्ञान का एक अभिन्न अंग बन गया है। लेज़रों की उत्पत्ति का पता आठवीं शताब्दी के मध्य में लगाया जा सकता है, जो मुख्य रूप से आर्थर शॉलो और चार्ल्स टाउन्स के सैद्धांतिक कार्य के साथ-साथ डेक्सटर आर. हैंश (थियोडोर मैमन) के प्रयोगात्मक कार्य से प्रेरित था। निम्नलिखित उस प्रक्रिया का अधिक विस्तृत विवरण है जिसके द्वारा लेज़र की उत्पत्ति हुई:
- सैद्धांतिक नींव रखना: 20वीं सदी की शुरुआत में, अल्बर्ट आइंस्टीन ने फोटॉन सिद्धांत का प्रस्ताव रखा कि प्रकाश असतत कणों (फोटॉन) के रूप में मौजूद है। इस सिद्धांत ने क्वांटम ऑप्टिक्स की नींव रखी, जिसने बाद में लेजर के सैद्धांतिक आधार के लिए महत्वपूर्ण समर्थन प्रदान किया।
- उत्तेजित विकिरण का सिद्धांत: 1951 में, चार्ल्स टाउन्स और आर्थर लैंबर्ट ने स्वतंत्र रूप से उत्तेजित विकिरण के सिद्धांत का प्रस्ताव रखा, जिससे पता चला कि जब परमाणु या अणु उत्तेजित अवस्था में होते हैं, तो वे पहले से ही उत्तेजित हो चुके परमाणु के फोटॉन द्वारा उत्तेजित हो सकते हैं। , इस प्रकार उत्तेजित फोटॉन के समान आवृत्ति और चरण के साथ फोटॉन का उत्पादन होता है। इस प्रक्रिया का सैद्धांतिक आधार इस बात का मूल बन गया कि लेज़र कैसे काम करते हैं।
- लेज़रों का सैद्धांतिक सूत्रीकरण: टाउन्स और लैंबर्ट के सैद्धांतिक कार्य ने उत्तेजित विकिरण का एहसास करने के तरीके के अध्ययन को गति दी, और उन्होंने उत्तेजित विकिरण का उपयोग करके प्रकाश प्रवर्धन की अवधारणा विकसित की। उनका मुख्य विचार धीरे-धीरे फोटॉनों की संख्या को उच्च परावर्तन के साथ एक ऑप्टिकल गुहा में आगे और पीछे परावर्तित करके बढ़ाना था, अंततः प्रकाश की एक अत्यधिक केंद्रित किरण, लेजर का निर्माण करना था।
- लेज़रों का प्रायोगिक सत्यापन 1: 1958 में, अमेरिकी भौतिक विज्ञानी डेक्सटर आर. हैंश पहला कार्यशील लेज़र बनाने में सफल हुए। उत्तेजित विकिरण प्राप्त करने के लिए उन्होंने एक सिंथेटिक उत्तेजना माध्यम, आमतौर पर नाइट्रोजन और नियॉन का मिश्रण, का उपयोग किया। इस लेजर ने प्रकाश की एक नियंत्रित, अत्यधिक केंद्रित किरण का उत्पादन किया, जिसने लेजर तकनीक के आधिकारिक जन्म को चिह्नित किया।
जुलाई 196 से अब तक 63 साल हो चुके हैं। 0 जब 0.6943 माइक्रोन की तरंग दैर्ध्य के साथ दुनिया का पहला संचालित रूबी लेजर संयुक्त राज्य अमेरिका में ह्यूजेस रिसर्च लेबोरेटरीज में मेमन द्वारा सफलतापूर्वक बनाया गया था। लेजर की उच्च स्तर की फोकसिंग, अच्छी मोनोक्रोमैटिकिटी, उच्च ऊर्जा घनत्व, लंबी दूरी का प्रसार, गैर-संपर्क आदि जैसी विशेषताओं की एक श्रृंखला इसे व्यापक रूप से उपयोग करती है। लेजर को अक्सर "21वीं सदी में कल का सितारा", "21वीं सदी की महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक", "सबसे सटीक शासक, सबसे तेज़ चाकू" कहा जाता है। इस प्रकार का नाम समकालीन समाज और विज्ञान और प्रौद्योगिकी में लेजर तकनीक की महत्वपूर्ण स्थिति और व्यापक अनुप्रयोग को भी दर्शाता है। लेज़र तकनीक संचार, चिकित्सा उपचार, विनिर्माण, वैज्ञानिक अनुसंधान, सैन्य, पर्यावरण निगरानी आदि जैसे कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है और इसलिए इसे 21वीं सदी में सबसे आशाजनक और प्रभावशाली प्रौद्योगिकियों में से एक माना जाता है। विशेष रूप से फोटोवोल्टिक उद्योग में, लेजर तकनीक नवाचारों की एक श्रृंखला को जन्म दे रही है जो सौर कोशिकाओं के निर्माण को अधिक कुशल, अधिक विश्वसनीय और अधिक पर्यावरण के अनुकूल बना रही है।
आज, आइए फोटोवोल्टिक उद्योग में लेजर के बिल्कुल नए अनुप्रयोगों पर गौर करें।
लेज़र कटिंग: लेज़र स्क्रिबर्स
लेजर कटिंग एक अत्यंत सटीक प्रक्रिया है जिसका उपयोग सिलिकॉन सौर सेल वेफर्स को वांछित आकार में काटने के लिए किया जाता है। इसका मुख्य सिद्धांत यह है कि एक केंद्रित लेजर बीम को काटे जाने वाली सामग्री की सतह पर निर्देशित किया जाता है। फोटॉन ऊर्जा सामग्री द्वारा अवशोषित होती है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री का स्थानीय ताप होता है। जब लेजर बीम की ऊर्जा काफी अधिक होती है, तो यह सामग्री की सतह को पिघलने या वाष्पीकरण शुरू करने के लिए पर्याप्त तापमान तक गर्म कर सकती है। धातु सामग्री के मामले में, यह आमतौर पर पिघल रहा है, जबकि प्लास्टिक या लकड़ी जैसी गैर-धातु सामग्री के मामले में, यह आमतौर पर वाष्पीकरण होता है। सौर सेल वेफर्स आमतौर पर बड़े सिलिकॉन वेफर्स होते हैं, और लेजर कटिंग उन्हें सौर पैनलों के आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता के साथ छोटी कोशिकाओं में काटने की अनुमति देती है। इससे न केवल उत्पादकता और सेल गुणवत्ता में सुधार होता है, बल्कि सामग्री अपशिष्ट और विनिर्माण लागत भी काफी कम हो जाती है। लेजर बीम की फोकसिंग और नियंत्रण परिशुद्धता की उच्च डिग्री काटने की प्रक्रिया को अधिक नाजुक बनाती है और लगभग शून्य मात्रा में अपशिष्ट पैदा करती है। इसके अलावा लेजर कटिंग में सामग्री प्रयोज्यता की विविधता भी होती है, न केवल सिलिकॉन सौर सेल वेफर्स के लिए, बल्कि इसका उपयोग अन्य प्रकार के सौर कोशिकाओं, जैसे पतली फिल्म सौर कोशिकाओं, साथ ही अन्य सामग्रियों को काटने के लिए भी किया जा सकता है, इसलिए इसमें ए लचीलेपन की उच्च डिग्री। लेजर कटिंग सौर सेल शीट का उपयोग करने का लाभ गैर-संपर्क प्रसंस्करण का उपयोग है, कोई तनाव नहीं है, इसलिए काटने का किनारा सीधा है, वेफर की संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाएगा, विद्युत पैरामीटर पारंपरिक यांत्रिक काटने की विधि से बेहतर हैं, दोनों उपज में सुधार और लागत कम करने के लिए, स्लिट की चौड़ाई छोटी है, उच्च परिशुद्धता है, लेजर शक्ति को समायोजित किया जा सकता है, आप कट की मोटाई को नियंत्रित कर सकते हैं, ताकि सौर कोशिकाओं के पतले होने का एहसास हो सके। लेज़र कटिंग तकनीक को लिखने और काटने के लिए बड़े क्षेत्र वाली बैटरी शीट पर लागू किया जा सकता है, जो काटने की सटीकता और मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित करती है, जिससे काटने वाले मलबे को कम किया जा सकता है और बैटरी उपयोग में सुधार किया जा सकता है। बैटरी शीट पर कटिंग के अनुप्रयोग के अलावा, फोटोवोल्टिक ग्लास में भी स्क्रिब किया जा सकता है, सिद्धांत समान है।
लेज़र डोपिंग: लेज़र डोपिंग उपकरण
लेजर डोपिंग एक सामग्री प्रसंस्करण तकनीक है जो आमतौर पर अर्धचालक सामग्री, विशेष रूप से सिलिकॉन पर उनके विद्युत गुणों को बदलने के लिए लागू की जाती है। तकनीक का सिद्धांत अर्धचालक सतह को विकिरणित करने के लिए एक उच्च-शक्ति लेजर का उपयोग करना और अर्धचालक जाली में एक बाहरी डोपिंग सामग्री (आमतौर पर बोरान या फास्फोरस) पेश करना है। इस प्रक्रिया में लेजर की ऊर्जा शामिल होती है जो अर्धचालक सामग्री को इतने उच्च तापमान तक गर्म करती है कि डोपेंट सामग्री जाली में प्रवेश करने और अर्धचालक सामग्री के कुछ परमाणुओं को विस्थापित करने में सक्षम होती है, जिससे सामग्री के प्रवाहकीय गुणों में परिवर्तन होता है। चयनात्मक उत्सर्जक एसई संरचना प्राप्त करने के लिए बोरान परमाणुओं को सिलिकॉन वेफर के भीतर फैलाने के लिए लेज़र ऊर्जा का उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन वेफर के साथ संपर्क क्षेत्र में धातु ग्रिड लाइन को भारी मात्रा में डोपिंग करके और सामने की तरफ अन्य क्षेत्रों में हल्की डोपिंग रखकर, यह न केवल इलेक्ट्रोड और उत्सर्जक के बीच एक अच्छा ओमिक संपर्क बना सकता है, बल्कि ऑलिगॉन की जटिलता को भी कम कर सकता है। उत्सर्जक सतह (TOPCon प्रौद्योगिकी मार्ग) पर, जो उच्च शॉर्ट-सर्किट करंट, ओपन-सर्किट वोल्टेज और भरण कारक प्राप्त कर सकता है, और सौर सेल की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता में सुधार कर सकता है। इसके फायदे 1, उच्च परिशुद्धता में निहित हैं: लेजर डोपिंग बहुत उच्च डोपिंग सटीकता और स्थानिक रिज़ॉल्यूशन प्राप्त कर सकता है, जिससे डोपिंग प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण संभव हो जाता है। 2, गैर-संपर्क: गैर-संपर्क प्रसंस्करण विधियां यांत्रिक क्षति या अशुद्धता संदूषण का परिचय नहीं देती हैं, विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन वाले अर्धचालक उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त।3, तेज प्रसंस्करण: लेजर डोपिंग एक उच्च गति वाली प्रक्रिया है, जो कम समय में बड़ी मात्रा में सामग्री को संसाधित करने की अनुमति देती है।4, व्यापक प्रयोज्यता: यह तकनीक है सिलिकॉन, गैलियम गैलियम आर्सेनाइड, इंडियम आर्सेनाइड इत्यादि सहित विभिन्न प्रकार की अर्धचालक सामग्रियों पर लागू होता है। फोटोवोल्टिक उद्योग में, सेल प्रदर्शन में सुधार के लिए सौर कोशिकाओं के निर्माण में लेजर डोपिंग तकनीक का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। लेजर डोपिंग प्रौद्योगिकी के विकास और अनुप्रयोग में कुछ अग्रणी फोटोवोल्टिक कंपनियां और प्रौद्योगिकी प्रदाता।
विदेशी कंपनियों में शामिल हैं: एप्लाइड मैटेरियल्स, एमटेक सिस्टम्स, आदि।
घरेलू कंपनियों में शामिल हैं: डियर, डाझोउ, शेंगक्सिओनग, आदि।
सामग्री संशोधन के संदर्भ में, लेजर डोपिंग के अलावा, लेजर-प्रेरित मरम्मत तकनीक, लेजर-प्रेरित एनीलिंग तकनीक, लेजर-प्रेरित सिंटरिंग तकनीक 14 अगस्त, 2 को डियर लेजर टेक्नोलॉजी द्वारा जारी की गई एक नई तकनीक है। 23, जो बैटरी दक्षता का 0.2 प्रतिशत प्राप्त कर सकता है।
लेज़र स्थानांतरण मुद्रण
लेजर पैटर्न ट्रांसफर प्रिंटिंग (पीटीपी) एक नई प्रकार की गैर-संपर्क प्रिंटिंग तकनीक है, इस तकनीक का सिद्धांत उच्च गति ग्राफिक के साथ उच्च शक्ति लेजर बीम का उपयोग करके एक विशिष्ट लचीली प्रकाश-पारदर्शी सामग्री पर आवश्यक पेस्ट को कोट करना है। स्कैनिंग, पेस्ट को ग्रिड लाइन बनाने के लिए लचीली प्रकाश-पारदर्शी सामग्री से बैटरी की सतह पर स्थानांतरित किया जाता है। उच्च दक्षता वाले सौर सेल फाइन ग्रिड प्रिंटिंग प्रक्रिया को बेहतर बनाने के लिए गैर-संपर्क लेजर प्रिंटिंग तकनीक (पीटीपी) के माध्यम से, पारंपरिक स्क्रीन प्रिंटिंग लाइन चौड़ाई सीमा को तोड़ सकते हैं, 25um या उससे कम की लाइन चौड़ाई को आसानी से महसूस कर सकते हैं, सेल वेफर्स पर मुद्रित अल्ट्रा-फाइन ग्रिड लाइनों का बड़ा पहलू अनुपात, बैटरी को अल्ट्रा-फाइन ग्रिड कोशिकाओं को प्राप्त करने में मदद करने के लिए, चयनात्मक उत्सर्जक तकनीक से मेल खाते हुए, एक ही समय में सौर सेल की दक्षता बढ़ाने के लिए, पेस्ट खपत में 20 प्रतिशत या उससे अधिक की पर्याप्त बचत , और अंततः बैटरी उत्पादन और बिजली उत्पादन की लागत को कम कर देगा। लेजर ट्रांसफर तकनीक का सिद्धांत उच्च ऊर्जा घनत्व और लेजर के सटीक नियंत्रण पर आधारित है। इसके मुख्य चरणों में शामिल हैं: 1, निचली परत की तैयारी: सौर कोशिकाओं की निर्माण प्रक्रिया में, निचली परत आमतौर पर एक पारदर्शी प्रवाहकीय परत होती है, जिसका उपयोग सौर ऊर्जा एकत्र करने और विद्युत प्रवाह के संचरण के लिए किया जाता है। 2, लेजर विकिरण: लेजर फोकस को सटीक रूप से नियंत्रित तरीके से स्थानांतरित करने के लिए निचली परत पर लेजर बीम विकिरण का उपयोग। लेज़र का उच्च ऊर्जा घनत्व कोशिका के लिए एक विशिष्ट पैटर्न बनाने के लिए अंतर्निहित परत को चुनिंदा रूप से सिंटर या खरोंचता है।3. परत स्टैकिंग: विभिन्न सेल परतें, जैसे सक्रिय परत और इलेक्ट्रोड, को लेजर ट्रांसफर द्वारा परत-दर-परत अंतर्निहित परत के शीर्ष पर स्टैक किया जा सकता है।4। मोल्डिंग और एनकैप्सुलेशन: अंत में, अंतिम सौर सेल बनाने के लिए सेल मॉड्यूल को मोल्डिंग और एनकैप्सुलेशन चरणों के माध्यम से संसाधित किया जाता है। इसके फायदे हैं: 1, उच्च परिशुद्धता: लेजर ट्रांसफर तकनीक बहुत उच्च परिशुद्धता और रिज़ॉल्यूशन प्राप्त कर सकती है, उच्च दक्षता वाले सौर कोशिकाओं का उत्पादन करने में मदद करती है, अत्यधिक सुसंगत मुद्रण, उत्कृष्ट एकरूपता, 2um में त्रुटि, कम तापमान चांदी का पेस्ट भी लागू होता है (HJT) . 2, गैर-संपर्क: यह एक गैर-संपर्क प्रसंस्करण विधि है, जो सेल की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करने के लिए बैटरी घटकों को नुकसान या दूषित नहीं करेगी, और पतली फिल्म की भविष्य की प्रक्रिया निश्चित रूप से तेज है। 3, तेजी से उत्पादन: लेजर ट्रांसफर प्रिंटिंग एक उच्च गति प्रसंस्करण विधि है, जो सौर कोशिकाओं की उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकती है। 4, बहु-सामग्री अनुकूलनशीलता: इस तकनीक को विभिन्न प्रकार की बैटरी सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है, जिसमें कार्बनिक सामग्री, सिलिकॉन सामग्री आदि शामिल हैं। 5, लागत नियंत्रण: स्क्रीन प्रिंटिंग की तुलना में, ग्रिड की लेजर ट्रांसफर प्रिंटिंग बेहतर है , 18um पेस्ट से 30 प्रतिशत की बचत की जा सकती है, TOPCON का दो तरफा सिल्वर पेस्ट, HJT कम तापमान वाला सिल्वर पेस्ट लेजर ट्रांसफर तकनीक के कारण बड़ी संख्या में सिल्वर पेस्ट की खपत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक बन गया है लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए।
लेजर वेध
लेजर वेध का सिद्धांत सामग्री के स्थानीय क्षेत्र को पर्याप्त उच्च तापमान तक गर्म करने के लिए लेजर बीम की उच्च ऊर्जा घनत्व का उपयोग करना है ताकि छेद बनाने के लिए सामग्री को वाष्पित, पिघलाया या वाष्पित किया जा सके। लेज़र वेध की कुंजी लेज़र के ऊर्जा घनत्व, एक्सपोज़र समय और फ़ोकस स्थिति को नियंत्रित करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री को वांछित छेद में ठीक से मशीनीकृत किया गया है। यह सटीकता और उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर ड्रिलिंग को फोटोवोल्टिक उद्योग में सौर सेल निर्माण सहित कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। विभिन्न प्रकार के लेज़रों (उदाहरण के लिए, CO2 लेज़र, Nd:YAG लेज़र, फेमटोसेकंड लेज़र, आदि) का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, इसलिए विशिष्ट आवश्यकता के लिए उपयुक्त लेज़र सिस्टम का चयन करना आवश्यक है। फोटोवोल्टिक उद्योग में, विशेष रूप से सौर सेल निर्माण प्रक्रिया में, लेजर वेध के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। फोटोवोल्टिक उद्योग में लेजर वेध के कुछ मुख्य अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं:
- सेल प्रसंस्करण: लेजर वेध का उपयोग आमतौर पर सौर कोशिकाओं के प्रसंस्करण में किया जाता है। इन छोटे छिद्रों का उपयोग सेल की प्रकाश अवशोषण दक्षता में सुधार करने और प्रतिबिंब हानि को कम करने के लिए किया जा सकता है, जिससे फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता (फंसे हुए प्रकाश प्रभाव) में वृद्धि होती है। लेजर वेध सिलिकॉन वेफर्स, पॉलीसिलिकॉन वेफर्स और अन्य सौर सेल सामग्री के सटीक और कुशल प्रसंस्करण की अनुमति देता है।
- सेल और मॉड्यूल कनेक्शन: सौर सेल असेंबली प्रक्रिया में, कोशिकाओं को एक दूसरे से जोड़ने के लिए तारों की आवश्यकता होती है। कोशिकाओं के बीच सुचारू वर्तमान हस्तांतरण सुनिश्चित करने और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए कोशिकाओं के बीच तारों को जोड़ने के लिए छेद बनाने के लिए लेजर वेध का उपयोग किया जा सकता है। लेजर वेध का उपयोग सौर मॉड्यूल की निर्माण प्रक्रिया में ब्रैकेट, फ्रेम और अन्य घटकों के लिए छेद और कनेक्शन बिंदु बनाने के लिए भी किया जाता है।
- फोटोवोल्टिक ग्लास बैकशीट: क्योंकि पारंपरिक फोटोवोल्टिक मॉड्यूल केवल कवर प्लेट के लिए फोटोवोल्टिक ग्लास का उपयोग करते हैं, जबकि डबल-ग्लास मॉड्यूल कवर प्लेट और बैक प्लेट दोनों के लिए फोटोवोल्टिक ग्लास का उपयोग करते हैं, और बैक प्लेट फोटोवोल्टिक ग्लास को क्रम में एक विशिष्ट स्थान पर छिद्रित किया जाना चाहिए फोटोवोल्टिक मॉड्यूल से जंक्शन बॉक्स तक करंट लीड लाने के लिए। इसलिए, आगे की प्रक्रिया के उत्पादन में पीवी ग्लास बैकशीट का छिद्रण एक आवश्यक प्रक्रिया बन गया है।
कुल मिलाकर, सौर कोशिकाओं की दक्षता में सुधार, विनिर्माण लागत को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए फोटोवोल्टिक उद्योग में लेजर वेध का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ये एप्लिकेशन सौर ऊर्जा प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा देने और नवीकरणीय ऊर्जा के उपयोग को बढ़ावा देने में मदद करते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विशिष्ट अनुप्रयोग विनिर्माण प्रक्रिया और सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकते हैं, इसलिए वास्तविक अनुप्रयोग उचित लेजर तकनीक और मापदंडों का चयन करने की आवश्यकता पर आधारित होना चाहिए।
उपरोक्त फोटोवोल्टिक उद्योग में लेजर प्रक्रियाओं के कुछ अनुप्रयोग हैं, जिनमें निश्चित रूप से लेजर स्लॉटिंग (एक्सबीसी), लेजर एब्लेशन (पीईआरसी) इत्यादि भी शामिल हैं।
भविष्य की संभावनाओं:
जैसे-जैसे लेजर तकनीक आगे बढ़ रही है, हम और अधिक नवाचारों की आशा कर सकते हैं जो पीवी उद्योग को और आगे बढ़ाएंगे। भविष्य में अधिक कुशल पीवी सामग्री, बेहतर उत्पादन प्रक्रियाएं और पीवी ऊर्जा का उपयोग करने वाले अधिक अनुप्रयोग सामने आने की संभावना है। पीवी उद्योग में लेजर प्रौद्योगिकी के नए अनुप्रयोगों ने न केवल उत्पादकता में वृद्धि की है, बल्कि मॉड्यूल प्रदर्शन और स्थिरता में भी सुधार किया है। इस तकनीक में निरंतर नवाचार सौर कोशिकाओं के विकास को बढ़ावा देगा और स्वच्छ ऊर्जा भविष्य में योगदान देगा। इसके अतिरिक्त फोटोवोल्टिक विनिर्माण में, लेजर तकनीक न केवल उत्पादकता में सुधार करती है, बल्कि अपशिष्ट उत्पादन को भी कम करती है, जो पर्यावरण पर बोझ को कम करने में मदद करती है। इसके अलावा, लेजर सफाई तकनीक में रसायनों की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ऊर्जा और संसाधनों की बचत होती है। स्वच्छ उद्योग के लिए स्वच्छ तकनीक - अद्भुत।
अंत में, लेज़र प्रौद्योगिकी की गहराई को समझना ही सब कुछ है। लेजर तकनीक के चमत्कारों के बारे में जितना लिखा जाए उतना कम है।
