आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक वेल्डिंग प्रौद्योगिकी विकास, लेजर सोल्डरिंग प्रक्रिया के अनुप्रयोग के लाभ

आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स और सूचना प्रौद्योगिकी का तेजी से विकास, एकीकृत सर्किट चिप पैकेजिंग फॉर्म भी अंतहीन हैं, पैकेजिंग घनत्व अधिक से अधिक हो रहा है, जो इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के बहु-कार्यात्मक, उच्च-प्रदर्शन, उच्च-विश्वसनीयता और कम लागत के विकास को बढ़ावा दे रहा है। दिशा। अब तक, इलेक्ट्रॉनिक असेंबली विनिर्माण उद्योग में थ्रू-होल टेक्नोलॉजी (टीएचटी) और सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) बहुत आम हैं। पीसीबीए प्रक्रिया में उनका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और उनके अपने फायदे या प्रौद्योगिकी क्षेत्र हैं।
जैसे-जैसे इलेक्ट्रॉनिक असेंबलियाँ अधिक से अधिक घनी होती जाती हैं, कुछ थ्रू-होल कार्ट्रिज को अब पारंपरिक वेव सोल्डरिंग द्वारा सोल्डर नहीं किया जा सकता है। चयनात्मक लेजर सोल्डरिंग तकनीक का उद्भव, यह थ्रू-होल घटक वेल्डिंग विकास आवश्यकताओं को पूरा करता है और चयनात्मक ब्रेजिंग तकनीक के एक विशेष रूप का विकास करता है, इसकी प्रक्रिया का उपयोग वेव सोल्डरिंग के प्रतिस्थापन के रूप में किया जा सकता है, जो प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने में सक्षम है। मिश्रित वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए टांका लगाने के बिंदु दर बिंदु।
थ्रू-होल घटकों वेल्डिंग प्रक्रिया का विकास
आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक वेल्डिंग तकनीक के विकास के क्रम में, दो ऐतिहासिक परिवर्तन हुए हैं:
पहला है थ्रू-होल वेल्डिंग तकनीक से लेकर सरफेस माउंट वेल्डिंग तकनीक का परिवर्तन; दूसरा वह है जो हम लीडेड सोल्डरिंग तकनीक से लेकर लीड-फ्री सोल्डरिंग तकनीक के परिवर्तन तक अनुभव कर रहे हैं।
थ्रू-होल घटकों की लेजर वेल्डिंग
सोल्डरिंग तकनीक के विकास के दो प्रत्यक्ष परिणाम हुए हैं:
सबसे पहले, सर्किट बोर्ड को थ्रू-होल घटकों पर कम से कम वेल्ड करने की आवश्यकता होती है; दूसरा, थ्रू-होल घटकों (विशेष रूप से बड़ी ताप क्षमता या फाइन-पिच घटकों) को वेल्ड करना अधिक कठिन होता है, विशेष रूप से उत्पाद की सीसा रहित और उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं के लिए।
फिर से, वैश्विक इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली उद्योग के सामने आने वाली नई चुनौतियों पर नज़र डालें:
वैश्विक प्रतिस्पर्धा निर्माताओं को ग्राहकों की बदलती आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कम समय सीमा में उत्पाद बाजार में लाने के लिए मजबूर कर रही है; उत्पाद की मांग में मौसमी बदलाव के लिए लचीली विनिर्माण अवधारणाओं की आवश्यकता होती है; वैश्विक प्रतिस्पर्धा निर्माताओं को गुणवत्ता में सुधार करते हुए परिचालन लागत कम करने के लिए मजबूर कर रही है; और सीसा रहित उत्पादन एक प्रमुख चलन बन गया है। उपरोक्त चुनौतियाँ स्वाभाविक रूप से उत्पादन विधियों और उपकरणों की पसंद में परिलक्षित होती हैं, यही कारण है कि हाल के वर्षों में अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में चयनात्मक लेजर सोल्डरिंग मुख्य कारण की तुलना में तेजी से विकसित हुई है; बेशक, सीसा-मुक्त युग का आगमन भी इसके विकास को बढ़ावा देने में एक और महत्वपूर्ण कारक है।
आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक वेल्डिंग प्रौद्योगिकी विकास, लेजर सोल्डरिंग प्रक्रिया के लाभ के अनुप्रयोग
लेजर टिन सोल्डरिंग मशीन विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक असेंबली के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले प्रक्रिया उपकरणों में से एक है, इस प्रक्रिया में बोर्ड के अन्य क्षेत्रों को प्रभावित किए बिना मुद्रित सर्किट बोर्ड में विशिष्ट इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सोल्डर करना शामिल होता है, जिसमें आमतौर पर सर्किट बोर्ड शामिल होता है। यह आम तौर पर तीन प्रक्रियाओं के माध्यम से पूरा किया जाता है: गीला करना, प्रसार और धातुकर्म, जिससे सोल्डर धीरे-धीरे सर्किट बोर्ड पर पैड धातु में फैल जाता है, जिससे सोल्डर और पैड धातु धातु की संपर्क सतह पर एक मिश्र धातु की परत बन जाती है जो दोनों को मजबूती से जोड़ती है। उपकरण प्रोग्रामिंग डिवाइस के माध्यम से प्रत्येक सोल्डर जोड़ के लिए चयनात्मक सोल्डरिंग को क्रमिक रूप से पूरा किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में लेजर सोल्डरिंग मशीन के लाभ
आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक वेल्डिंग प्रौद्योगिकी विकास, लेजर सोल्डरिंग प्रक्रिया के अनुप्रयोग के लाभ
1. गैर-संपर्क प्रसंस्करण, कोई तनाव नहीं, कोई प्रदूषण नहीं;
2. लेजर सोल्डरिंग की उच्च गुणवत्ता और स्थिरता, पूर्ण सोल्डर जोड़, कोई टिन मनका अवशेष नहीं;
3. लेजर सोल्डरिंग को आसानी से स्वचालित किया जा सकता है;
4. उपकरणों की कम ऊर्जा खपत, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, उपभोग्य सामग्रियों की कम लागत, कम रखरखाव लागत;
5. बड़े पैड और सटीक पैड के साथ संगत, 60um तक पैड आकार का वर्गीकरण, सटीक वेल्डिंग का एहसास करना आसान;
6. सरल प्रक्रिया, एक वेल्डिंग पूरी हो गई है, फ्लक्स और उसके बाद की सफाई प्रक्रिया को स्प्रे/प्रिंट करने की आवश्यकता नहीं है।