लेजर वेल्डिंग मेल्टिंग तकनीक पर शोध

टाइटेनियम मिश्र धातु के लेजर डीप-मेल्ट वेल्डिंग में छोटे छेद के गठन के साथ-साथ प्रवाह वेग क्षेत्र का अनुकरण करने के लिए एक घूर्णन गाऊसी बॉडी हीट स्रोत और एक डबल एलिप्सोइडल बॉडी हीट स्रोत से युक्त एक संयुक्त ताप स्रोत मॉडल का उपयोग करना उचित है। वेल्डेड पिघला हुआ पूल. बॉडी हीट सोर्स मॉडल लेजर डीप-मेल्ट वेल्डिंग प्रक्रिया की बुनियादी भौतिक प्रक्रिया को प्रतिबिंबित कर सकता है, और नियंत्रण वॉल्यूम विधि की सिमुलेशन विशेषताओं को भी प्रतिबिंबित कर सकता है।
पूरी तरह से मर्मज्ञ लेजर डीप-मेल्ट वेल्डिंग प्रक्रिया में, छोटे छेद का व्यास लेजर शक्ति के प्रति बहुत संवेदनशील नहीं होता है, जबकि लेजर वेल्डिंग की गति में वृद्धि के साथ छोटे छेद का झुकाव कोण बहुत महत्वपूर्ण रूप से बदल जाता है। छोटे छेद में निरंतर वायु प्रवाह दबाव की स्थिति के तहत, छोटे छेद की मुक्त सतह की वक्रता के कारण होने वाले सतह तनाव दबाव का वेल्डिंग गति के साथ बहुत अच्छा संबंध होता है। वेल्डिंग की गति में वृद्धि के साथ, छोटे छेद की स्थिरता धीरे-धीरे कम हो जाती है।
अधिकतम के लिए ऊपरी सतह के प्रवाह दर के लेजर डीप मेल्टिंग वेल्डिंग पिघला हुआ पूल, संवहन ताप हस्तांतरण के पिघले हुए पूल की सतह पर मारांगोनी बल एक प्रमुख भूमिका निभाता है। चलती गर्मी स्रोत की कार्रवाई के तहत, लेजर हीटिंग सेंटर के चारों ओर सममित रूप से मारंगोनी प्रवाह वेल्डिंग दिशा के समानांतर पिघल पूल लंबी धुरी दिशा के टैडपोल आकार में विकसित हुआ। पिघले हुए पूल की सतह में पिघले हुए पूल की चौड़ाई 1/2 "आभासी सर्कल की गति की त्रिज्या के रूप में, पिघले हुए पूल की प्रवाह दर बड़ी होती है, इस 'आभासी' सर्कल में, पिघले हुए पूल के तरल प्रवाह की दर धीरे-धीरे कम हो जाती है। अंदर वेल्ड पूल, द्रव प्रवाह दर पूल की सतह से काफी कम है, लेकिन वेल्डिंग गति मान से बहुत अधिक है, पिघले पूल के पीछे द्रव प्रवाह वेग का मान प्रवाह वेग के मान से अधिक है पिघले पूल के अंदर की धातु।
वेल्ड पूल का आकार और आकार पिघले हुए पूल प्रवाह वेग भंवर के आकार और स्थिति के साथ अच्छा मेल खाता है। पिघला हुआ पूल भंवर मारंगोनी प्रवाह और परिणामों की संयुक्त कार्रवाई की पुनरावृत्ति के ठोस-तरल इंटरफ़ेस है, उछाल और गुरुत्वाकर्षण केवल एक सहायक भूमिका निभाते हैं। पिघले हुए पूल द्रव प्रवाह भंवर के अस्तित्व ने उच्च तापमान वाले धातु तरल पदार्थ और ठंडे तरल पदार्थ के बीच संवहनी गर्मी हस्तांतरण को काफी बढ़ाया, जो सीधे वेल्ड पूल के आकार को प्रभावित करता है।
लेजर डीप मेल्टिंग वेल्डिंग साइड ब्लोइंग सहायक वायु प्रवाह के पैरामीटर वेल्डिंग पूल संरक्षित क्षेत्र के आकार को निर्धारित करने और छोटे छेद के विस्फोट से प्लाज्मा धुएं के प्रवाह को कम करने के मुख्य कारकों में से एक है। प्लाज्मा धुएं की धारा के पास प्रवाह वेग बढ़ाना संवहन ताप अपव्यय के लिए अनुकूल है, जिसके परिणामस्वरूप सकारात्मक और नकारात्मक प्लाज्मा आयनों के बीच यौगिक की संभावना बढ़ जाती है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार की सुविधा मिलती है। घटक प्रवाह क्षेत्र जहां सहायक गैस धारा हीलियम है और प्रवाह क्षेत्र जहां सहायक गैस धारा क्सीनन है, के बीच एक बड़ा अंतर है। संरक्षित क्षेत्र के आकार की दृष्टि से, गैस की सुरक्षा गैस से बेहतर है।