इलेक्ट्रॉनिक सूचना युग की 21 वीं सदी में, मोबाइल फोन हमारे दैनिक जीवन में अधिक से अधिक अविभाज्य हैं। मोबाइल डिवाइस बाजार में, सेलफोन तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो दर्शाता है कि मोबाइल फोन का भविष्य बाजार व्यापक और व्यापक होगा। उपभोक्ता जीजी के उपभोग की अवधारणा के निरंतर परिवर्तन के साथ, मोबाइल विनिर्माण उद्योग के लिए इसी मांग भी उच्च और उच्च हो रही है। फोन के प्रसंस्करण के पारंपरिक मशीनिंग से लेजर तकनीक में भी बदलाव आया है।
प्रत्येक मोबाइल फोन की विनिर्माण प्रक्रिया में, कई लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां होती हैं।
1. लेजर अंकन
लेजर मार्किंग लेजर उद्योग में एक बहुत ही आम उपकरण है। यह सतह सामग्री को वाष्पीकृत करने या रासायनिक प्रतिक्रिया के रंग को बदलने के लिए कार्यक्षेत्र को विकिरण करने के लिए उच्च क्षमता वाले लेजर का उपयोग करता है, इस प्रकार एक स्थायी अंकन विधि को छोड़ देता है। इसमें उच्च सटीकता, उच्च गति और स्पष्ट अंकन की विशेषताएं हैं। लेजर अंकन मोबाइल फोन के लिए एक स्थायी अंकन विधि है, जो एंटी-जालसाजी की क्षमता में सुधार कर सकती है और वाणिज्यिक मूल्य को जोड़ सकती है, जिससे उत्पादों को उच्च ग्रेड और अधिक ब्रांड अर्थ दिखता है।
उदाहरण के लिए: लोगो अंकन, सेल फोन की चाबियाँ, सेल फोन खोल, सेल फोन की बैटरी, सेल फोन के सामान अंकन और इतने पर, यहां तक कि आपके अदृश्य स्थान पर, सेल फोन पर चिह्नित लेजर हैं।
2. लेजर ड्रिलिंग
मोबाइल पीसीबी लेजर ड्रिलिंग को छेद और अंधा-छेद में विभाजित किया गया है, जो सेमीकंडक्टर क्षेत्र में अत्याधुनिक अनुप्रयोग के अंतर्गत आता है।
शुरुआती समय में मैकेनिकल ड्रिलिंग मोड का उपयोग मोबाइल फोन पर किया जाता था। लेजर तकनीक के परीक्षण के बाद, उच्च कटाई की गुणवत्ता और उच्च दक्षता से श्रम लागत बहुत कम हो जाती है। लेजर तकनीक में रखरखाव-मुक्त, आसान संचालन, उपभोग्य सामग्रियों के गैर-संपर्क प्रसंस्करण, कम उत्पादन लागत की विशेषताएं हैं। यह निस्संदेह उत्पादन चक्र को छोटा करने, लागत बचाने और औद्योगिक स्वचालन की प्रक्रिया का एहसास करने के लिए निर्माताओं के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। लेजर ड्रिलिंग का लाभ यह है कि ड्रिलिंग का छेद व्यास छोटा होता है, और बाद के प्रसंस्करण को आकार देने की कोई आवश्यकता नहीं होती है।
3. लेजर काटने
लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से शेल कटिंग, स्क्रीन ग्लास कटिंग और स्क्रीन कटिंग के लिए किया जाता है। हालाँकि कई कंपनियां एक समय की प्रौद्योगिकी और यांत्रिक प्रसंस्करण को लागू करती थीं। उदाहरण के लिए, एप्पल मोबाइल फोन के खोल को पूरी मोटी एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री पर चिपका दिया जाता है और उस टुकड़े को बनाए रखने के लिए परत द्वारा परत को हटा दिया जाता है। इसके अलावा, यूवी पराबैंगनी लेजर तकनीक का उपयोग करके सटीक कटिंग भी हैं, मुख्य रूप से एफपीसी सॉफ्ट बोर्ड, पीसीबी बोर्ड, हार्ड और सॉफ्ट बॉन्डिंग बोर्ड और कवर फिल्म लेजर कटिंग विंडो और इतने पर।
4. लेजर वेल्डिंग
वेल्डिंग तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से मोबाइल फोन बैकप्लेन वेल्डिंग में किया जाता है। उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग सामग्री की सतह को पिघलाने और ठोस बनाने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया का न्याय करने के लिए गर्मी प्रभावित क्षेत्र का आकार, वेल्ड सुंदरता और वेल्डिंग दक्षता महत्वपूर्ण सूचकांक हैं।
बैटरियों सैमसंग Note7 विस्फोट का मुख्य अपराधी बन गया, हालांकि ……।
बता दें कि&की हालिया हॉट खबरें। लगभग पांच महीने बाद 23 जनवरी को, सैमसंग के अधिकारियों ने आखिरकार अपने प्रमुख सेल फोन, गैलेक्सी नोट 7: बैटरी पर विस्फोट के कारणों की घोषणा की।
वास्तव में, यह&की बैटरी है। सैमसंग ने 200,000 से अधिक अच्छी तरह से इकट्ठे हुए मोबाइल फोन और 30,000 से अधिक बैटरी का परीक्षण किया है, जिससे समस्या का मूल कारण स्पष्ट हो गया है। सैमसंग मोबाइल के अध्यक्ष गाओ डोंगजेन ने जारी बैठक में कहा कि नोट 7 बैटरी का आकार बैटरी बंकर से मेल नहीं खाता है, डिजाइन और विनिर्माण दोष हैं, जिसके परिणामस्वरूप बैटरी की ओवरहीटिंग होती है, जो प्रज्वलित और विस्फोट होती है।
बैटरी विनिर्माण डिजाइन का दोष आरेख
लिथियम बैटरी की संरचना में, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच एक अलगाव फिल्म है। आमतौर पर, शॉर्ट सर्किट अलगाव फिल्म की क्षति के कारण होता है। सैमसंग जीजी के विश्लेषण ने पुष्टि की कि पहला रिकॉल और ए और बी बैटरी का दूसरा विश्लेषण, ए बैटरी मुख्य रूप से नकारात्मक प्लेटें हैं जो दबाव प्राप्त करते हैं।
निरीक्षण के परिणाम यह पुष्टि करते हैं कि यह अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक की समस्या के कारण है जो अत्यधिक गड़गड़ाहट, इन्सुलेट टेप और अलगाव फिल्म के माध्यम से टूट जाता है, और अंततः शॉर्ट सर्किट की ओर जाता है।
लिथियम-आयन बैटरी का एक बड़ा नुकसान यह है कि लिथियम हवा के संपर्क में आने पर फट सकता है, खासकर पानी के संपर्क में आने पर। हालाँकि, यदि लेज़र वेल्डिंग तकनीक को चुना जाता है, तो इन दुर्घटनाओं से बचा जा सकता है। हाल के वर्षों में, बैटरी की गुणवत्ता में सुधार के लिए लेजर वेल्डिंग तकनीक एक प्रभावी तरीका बन गया है।
लेजर वेल्डिंग उच्च विश्वसनीयता, उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के साथ एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, लेजर शक्ति शुरुआत में लगातार बढ़ती है और फिर गणना प्रक्षेपवक्र के साथ चलती है। वेल्डिंग के अंत में लेजर शक्ति धीरे-धीरे प्रारंभिक मूल्य तक कम हो जाती है और वेल्डिंग की शुरुआत के साथ ओवरलैप हो जाती है, ताकि चिकनी और सपाट वेल्डिंग सुनिश्चित हो सके। लिथियम बैटरी के प्रदर्शन लाभ प्राप्त करने के लिए, उच्च शक्ति लेजर का उपयोग आवश्यक लचीलापन और सटीकता प्राप्त कर सकता है, ताकि बैटरी के निर्माण में एक परिपूर्ण गैस सील प्राप्त कर सके, बैटरी निर्माण की सुरक्षा में सुधार हो, बैटरी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में सुधार हो सके , और विभिन्न कठोर वातावरण में बैटरी की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
मोबाइल फोन निर्माण प्रक्रिया में प्रयुक्त लेजर तकनीक बहुत व्यापक है। इसकी तकनीक केवल छोटे संस्करण में सूचीबद्ध तक ही सीमित नहीं है, बल्कि अधिक उन्नत लेजर तकनीक, जैसे प्रतिरोध समायोजन, विभाजन, सक्रियण और इतने पर है। बेशक, लेजर तकनीक का उपयोग न केवल मोबाइल फोन निर्माण प्रौद्योगिकी में किया जाता है, बल्कि अन्य लेजर प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों में भी किया जाता है, और अगले अपघटन को सुनते हैं।
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