Aug 02, 2023एक संदेश छोड़ें

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन, फोर्स्ड एयर-कूल्ड बनाम एयर कंडीशनर डायरेक्ट कूलिंग, अंत में सबसे मजबूत राजा कौन है?

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग बाजार के तेजी से विकास के साथ, हाल के वर्षों में हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन की वॉटर-कूल्ड कूलिंग विधि के उपयोग से बाजार में बड़ी संख्या में बिक्री हुई है, पारंपरिक वेल्डिंग मशीन के आकार की तुलना में, मौजूदा वॉटर- कूल्ड हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन उपकरण का आकार और वजन अभी भी ग्राहकों को बहुत भारी महसूस कराता है, दैनिक रखरखाव की समस्याएं जैसे बार-बार रखरखाव ताकि उपयोगकर्ता अभी भी पीड़ित हो। उपयोगकर्ताओं को उम्मीद है कि हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन लघुकरण, हल्के वजन, रखरखाव-मुक्त विकास की प्रवृत्ति की ओर है, वाटर-कूल्ड हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन की मुख्य सफलता वाटर-कूल्ड गर्मी लंपटता के उपयोग में निहित है।

वर्तमान में, कॉल की एयर-कूल्ड कूलिंग विधि के लिए उद्योग में हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन तकनीक का विकास विशेष रूप से स्पष्ट है, और आशा है कि एयर-कूल्ड कूलिंग तकनीक के माध्यम से लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीन को और अधिक हल्का, लघुकरण बनाया जाएगा। , रखरखाव-मुक्त, उपयोगकर्ता के अनुभव को बढ़ाने के लिए, ताकि इसका उपयोग पारंपरिक वेल्डिंग मशीन अनुभव के उपयोग से अधिक निकटता से संबंधित हो। इसलिए, एयर-कूल्ड कूलिंग तकनीक मार्ग ने दो अलग-अलग एयर-कूल्ड कूलिंग प्रोग्राम को भी जन्म दिया, तो कौन सा प्रोग्राम उत्पाद कूलिंग आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है, कौन सा प्रोग्राम अधिक स्थिर और विश्वसनीय है?

 

01. लेज़र का हृदय: सेमीकंडक्टर लेज़र चिप

सबसे महत्वपूर्ण घटकों में हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन फाइबर लेजर है, चाहे शीतलन विधियों को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि फाइबर लेजर अच्छा गर्मी अपव्यय करता है, और फाइबर लेजर गर्मी अपव्यय का मूल सेमीकंडक्टर लेजर चिप में लेजर है, जो कर सकता है इसे लेज़र के हृदय के रूप में वर्णित किया जा सकता है, यदि लेज़र चिप को प्रभावी ताप अपव्यय नहीं मिल पाता है, जिसका अर्थ है कि चिप की विफलता से बिजली क्षीणन के दीर्घकालिक उपयोग का जोखिम बढ़ जाता है, जिससे लेज़र वेल्डिंग मशीन की सेवा जीवन प्रभावित होता है . यदि लेजर चिप को प्रभावी ताप अपव्यय नहीं मिल पाता है, तो इसका मतलब है कि चिप की विफलता और बिजली क्षीणन के दीर्घकालिक उपयोग का जोखिम बढ़ जाता है, इस प्रकार हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर की सेवा जीवन को प्रभावित करना एक अत्यंत महत्वपूर्ण घटक है। वर्तमान तकनीकी विकास में, तापमान में वृद्धि के साथ लेजर चिप का कामकाजी जीवन तेजी से कम हो जाएगा, चिप के सामान्य कामकाजी तापमान को 80 डिग्री के भीतर बनाए रखने की आवश्यकता है, कामकाजी तापमान की सामान्य सुरक्षा लगभग 60 होनी चाहिए डिग्री ।

 

02. फोर्स्ड एयर-कूलिंग बनाम एयर-कंडीशनिंग डायरेक्ट कूलिंग

सबसे पहले, आइए पहले हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर में मजबूर एयर-कूल्ड गर्मी अपव्यय विधि के फायदे और नुकसान को समझें;

लाभ: फोर्स्ड एयर कूलिंग तकनीक ऊष्मा चालन के रूप में होती है, परिवेशी वायु के तीव्र प्रवाह को उड़ाने वाले पंखे के माध्यम से एल्यूमीनियम रेडिएटर में उत्पन्न गर्मी, ताकि रेडिएटर में प्राकृतिक गर्मी हस्तांतरण प्राप्त हो सके। जल शीतलन तकनीक की तुलना में, वायु शीतलन के लिए अतिरिक्त जल शीतलन टैंक की आवश्यकता नहीं होती है, जो उपकरणों की संख्या और आकार को कम कर सकता है।

नुकसान: प्राकृतिक संवहन गर्मी हस्तांतरण विधि के कारण, इसकी गर्मी अपव्यय दक्षता परिवेश के तापमान से अधिक स्पष्ट रूप से प्रभावित होती है, और उच्च तापमान वातावरण में गर्मी अपव्यय दक्षता की गारंटी देना असंभव है, जिससे अर्धचालक लेजर चिप की ऊंचाई बढ़ जाती है, लेजर चिप की सेवा जीवन को कम कर देता है, और उच्च तापमान वाले वातावरण में निरंतर और विश्वसनीय संचालन को पूरा करने में विफल रहता है।

ऐसा क्यों कहा जाता है कि मजबूर एयर-कूल्ड गर्मी अपव्यय विधि उच्च तापमान पर लेजर चिप की गारंटी नहीं दे सकती है, जिससे लेजर चिप की सेवा जीवन कम हो जाएगी, और यहां तक ​​कि विफलता का जोखिम भी कम हो जाएगा?
मुख्य घटक के रूप में सेमीकंडक्टर लेजर चिप को एक सीलबंद धातु के खोल में समाहित किया जाता है, जिससे एक पूर्ण सेमीकंडक्टर लेजर पंप बनता है, जो पंप इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल दक्षता के अनुसार, 1500W लेजर पूर्ण-शक्ति ऑपरेशन के दौरान बड़ी मात्रा में गर्मी जारी करेगा। 55 प्रतिशत गणना में, सेमीकंडक्टर पंप की ताप अपव्यय शक्ति लगभग 2100W है, जब परिवेश का तापमान 30 डिग्री सेल्सियस है, सेमीकंडक्टर पंप शेल का तापमान 44 डिग्री सेल्सियस है, सेमीकंडक्टर पंप शेल का तापमान लगभग 44 डिग्री सेल्सियस है, सेमीकंडक्टर पंप का तापमान है लगभग 40 डिग्री सेल्सियस, सेमीकंडक्टर पंप का तापमान लगभग 40 डिग्री सेल्सियस है। जब परिवेश का तापमान 30 डिग्री सेल्सियस होता है, तो सेमीकंडक्टर पंप का तापमान 44 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक होता है, इस समय लेजर चिप का तापमान 75 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक तक पहुंच सकता है, यदि परिवेश का तापमान 35 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक तक पहुंच जाता है, तो लेजर चिप ऑपरेटिंग तापमान 80 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक होगा, जिससे विफलता का बहुत अधिक जोखिम होगा, इसलिए पारंपरिक मजबूर एयर-कूल्ड कूलिंग के लिए, पूरी मशीन 2500W या उससे अधिक गर्मी को एल्यूमीनियम रेडिएटर के प्राकृतिक संवहन के माध्यम से होना चाहिए। हीट एक्सचेंज के लिए, लगभग 2100W की लेजर चिप शीतलन शक्ति के साथ मिलकर, कठिनाई को बहुत बड़ा कहा जा सकता है। कठिनाई को बहुत बड़ा कहा जा सकता है, उच्च तापमान संचालन में लेजर चिप की विफलता के जोखिम के साथ, उपकरण दीर्घकालिक विश्वसनीय निरंतर संचालन को पूरा नहीं कर सकता है।

आइए हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन में सक्रिय एयर कंडीशनिंग डायरेक्ट कूलिंग तकनीक के फायदे और नुकसान के बारे में अधिक जानें।

लाभ: सिद्धांत एयर कंडीशनिंग कंप्रेसर को फाइबर लेजर के साथ संयोजित करना है, एयर कंडीशनिंग कंप्रेसर के माध्यम से गैसीय रेफ्रिजरेंट को उच्च तापमान और उच्च दबाव गैसीय अवस्था में संपीड़ित किया जाएगा, और ठंडा करने के लिए कंडेनसर में भेजा जाएगा, एक माध्यम में ठंडा किया जाएगा -तापमान और उच्च दबाव वाले तरल रेफ्रिजरेंट, मध्यम तापमान वाले तरल रेफ्रिजरेंट को दबाव को कम करने के लिए विस्तार वाल्व द्वारा थ्रॉटल किया जाता है, गर्मी और वाष्पीकरण को अवशोषित करने के लिए आंतरिक लेजर के माध्यम से कम तापमान और कम दबाव वाले गैस-तरल मिश्रण में डाला जाता है। एक गैसीय अवस्था, और फिर वापस कंप्रेसर संपीड़ित होता रहता है और प्रशीतन के चक्र को जारी रखता है, और चार-तरफा वाल्व हीटिंग के दौरान प्रशीतन के विपरीत कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता में फ़्रीऑन के प्रवाह की दिशा बनाता है, ताकि प्राप्त किया जा सके तापन का प्रभाव.

नुकसान: इन्वर्टर एयर कंडीशनर के करीब तकनीकी सिद्धांत को अपनाने के कारण, इसकी विनिर्माण लागत आम रेडिएटर की मजबूर एयर-कूलिंग गर्मी अपव्यय विधि की तुलना में अधिक है, और दूसरी बात, उपकरण का वजन थोड़ा अधिक है।


03. 
तीन मुख्य लाभ, एयर-कूलिंग तकनीक के नए बेंचमार्क को फिर से परिभाषित करते हैं।

अधिक किफायती फोर्स्ड एयर कूलिंग तकनीक की तुलना में, सक्रिय एयर कंडीशनर डायरेक्ट कूलिंग तकनीक के निम्नलिखित तीन मुख्य फायदे हैं:

अल्ट्रा-लो पावर क्षीणन, स्थिर प्रदर्शन, लंबे समय तक चलने वाला दोहरीकरण

उद्योग के अंदरूनी सूत्रों को पता है कि लेजर चिप को 80 डिग्री से ऊपर गंभीर अपरिवर्तनीय क्षति होगी। "सक्रिय एयर कंडीशनिंग प्रत्यक्ष शीतलन प्रौद्योगिकी" उत्कृष्ट बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली के लिए धन्यवाद, यह सुनिश्चित कर सकता है कि उपकरण लंबी अवधि की निरंतर कार्य स्थितियों की पूरी शक्ति में, सेमीकंडक्टर पंप कुंजी लेजर चिप 70 डिग्री से नीचे काम करना जारी रखता है। निरंतर संचालन का एक वर्ष, बिजली क्षीणन 5 प्रतिशत से कम या उसके बराबर! पारंपरिक मजबूर वायु शीतलन तकनीक तापमान के वास्तविक समय विनियमन का एहसास नहीं कर सकती है, लेजर चिप तापमान को उचित सीमा में नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूर वायु शीतलन प्रौद्योगिकी उपकरण शक्ति क्षीणन सक्रिय एयर कंडीशनिंग प्रशीतन प्रौद्योगिकी की तुलना में बहुत अधिक है, लेज़र चिप में हल्की क्षति के परिणामस्वरूप उपकरण का सेवा जीवन कम हो जाता है, गंभीर मामलों में, सीधे जल जाने पर लेज़र उपकरण का उपयोग नहीं किया जा सकता है। सेवा जीवन, या पावर क्षीणन दोनों के संदर्भ में सक्रिय एयर कंडीशनिंग प्रशीतन प्रौद्योगिकी उत्पादों का उपयोग बेहतर प्रदर्शन कर सकता है, उपयोगकर्ता के उपकरण जीवन चक्र में काफी सुधार कर सकता है, लागत कम कर सकता है।

ठंड और गर्मी के डर के बिना कुशल गर्मी अपव्यय की सीमाओं को चुनौती देना
चूँकि मजबूर वायु शीतलन आसपास के वातावरण में हवा के तीव्र प्रवाह पर निर्भर करता है, उपकरण की आंतरिक गर्मी को दूर ले जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूर वायु शीतलन तकनीक परिवेश के तापमान से बहुत प्रभावित होती है, गर्म या ठंडे मौसम में मौसम बदलता है , दक्षिणी या उत्तरी क्षेत्रीय जलवायु, आदि का मजबूर एयर-कूल्ड उपकरण की दक्षता और स्थिरता पर अधिक प्रभाव पड़ेगा, या यहां तक ​​कि सीधे काम करना बंद कर देगा, जिससे उपयोगकर्ता की प्रसंस्करण दक्षता और उपकरण के सामान्य उपयोग पर असर पड़ेगा। सक्रिय एयर कंडीशनिंग प्रशीतन प्रौद्योगिकी एक स्वतंत्र कंप्रेसर प्रत्यक्ष शीतलन कार्यक्रम का उपयोग करती है, जिससे चरम मौसम की स्थिति में भी शीतलन प्रभाव अभी भी मजबूत होता है। ऑप्टिकल लेजर इनोवेटिव एसीसी इंटेलिजेंट तापमान नियंत्रण तकनीक यह सुनिश्चित करती है कि लेजर का आंतरिक तापमान हमेशा स्थिर रहे, ताकि फाइबर लेजर उपकरण के स्थिर आउटपुट की रक्षा की जा सके।

उच्च ऊष्मा अपव्यय क्षमता, लेजर ऊष्मा अपव्यय शक्ति की ऊपरी सीमा को लगातार तोड़ना

जैसे-जैसे फाइबर लेजर की शक्ति बढ़ेगी, उत्पन्न गर्मी भी रैखिक रूप से बढ़ेगी। वर्तमान में बाजार में 1500W तक फोर्स्ड एयर कूलिंग तकनीक फाइबर लेजर पावर का उपयोग किया जाता है, यदि फोर्स्ड एयर कूलिंग तकनीक उच्च शक्ति बैंड लेजर है, तो उपकरण द्वारा उत्पन्न गर्मी को दूर करने में सक्षम नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप फाइबर लेजर का उच्च आंतरिक तापमान होगा। , ठीक से काम नहीं कर पाता। www.DeepL.com/Translator से अनुवादित (मुफ़्त संस्करण)

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